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本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面:
适用范围:合并GB 4806.6-2016和GB4806.7-2016,增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求:明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标:淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录:修改限量要求,增加2020年前公告批准的树脂。
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淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质,导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量,因此,针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定,同时豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明:淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料,添加塑化剂、相容剂等,以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性,不再是简单的填料,经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质,经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质,具有较强的还原性,可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量:芳香族伯胺危害机理明确,受关注度高,是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括:合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物;聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA(芳香族伯胺)杂质。填补了GB9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品,限量优先按照GB4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用Zui广泛使用的食品接触材料,它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准虽然有较大的改动,但修订基于风险评估的原则,充分考虑行业实际发展水平,并参考法规/标准的指标要求,做到科学、有效、协调及可操作性,食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理,确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求,注意更新辅料验收的技术要求,我司也将持续关注食品接触材料标准的更新,助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室,是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托,做食品接触材料及相关产品的检测工作,出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准,出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人:邹工
![食品级塑料制品GB4806.7-2023标准详情重点实验室(广东)](http://static.11467.com/img/lazy.gif)
标准对于淀粉基塑料材料及制品有何特殊规定?
本次修订纳入了食品接触用淀粉基塑料材料及制品的相关安全要求。标准针对此类材料规定了所用淀粉的种类及质量规格要求;考虑到对于淀粉含量较高的塑料材料及制品,其总迁移量和高锰酸钾消耗量的检测值主要受其中淀粉成分的影响,因此针对淀粉含量≥40%的产品规定了总迁移量和高锰酸钾消耗量的特殊要求。
2023年9月25日,国家卫生健康委员会会同国家市场监督管理总局以2023年第6号公告的形式新发布了85项食品安全国家标准和3项修改单。其中,《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》(GB 4806.7-2023)是将《食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂》(GB4806.6-2016)与《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》(GB4806.7-2016)两项标准合并修订而成,对标准范围、术语和定义、技术要求、迁移试验、标签标识和附录进行了修订。
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质,导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量,因此,针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定,同时豁免高锰酸钾消耗量项目。
“在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:1.注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。色母的分散性不好或树脂塑化不好。“工艺方面可作如下调试:.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。
Y.C.CHERN等人比较了两种经改性的聚氨酯的结构,对不同相对分子质量的多元醇进行了分析。M.:lagar等人对制备出的改性水性聚氨酯进行了DSC分析及SEM检测,结果发现:经过改性后,涂膜性能得到优化。罗建光等人比较了EP的加入方式对涂膜性能的影响,结果表明:共聚法制得的涂层综合性能优于共混法,通过红外光谱和DSC分析表明:在共聚时基团发生了交联反应,与PU形成局部的IPN结构。EP的加入量小于7%较适宜。
PC/:BS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。PC/P合金和PC/PET合金既具有PC的高耐热性和高冲击性,又具有P和PET的耐化学药品性、耐磨性和成型加工性,因此是制造汽车外装件的理想材料。PC/P汽车杠可耐-3℃以下的低温冲击,杠断裂时为韧性断裂而无碎片产生。弹性体增韧PC/P合金和PC/PET合金更适合制作汽车车身板、汽车侧面护板、挡泥板、汽车门框等。