本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面：
适用范围：合并GB 4806.6-2016和GB4806.7-2016，增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求：明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标：淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录：修改限量要求，增加2020年前公告批准的树脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量，因此，针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定，同时豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明：淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料，添加塑化剂、相容剂等，以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性，不再是简单的填料，经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质，经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，具有较强的还原性，可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量：芳香族伯胺危害机理明确，受关注度高，是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括：合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物；聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA（芳香族伯胺）杂质。填补了GB9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品，限量优先按照GB4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用Zui广泛使用的食品接触材料，它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准虽然有较大的改动，但修订基于风险评估的原则，充分考虑行业实际发展水平，并参考法规/标准的指标要求，做到科学、有效、协调及可操作性，食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理，确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求，注意更新辅料验收的技术要求，我司也将持续关注食品接触材料标准的更新，助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准，出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
加强对原辅料的合规管理
本次对树脂清单进行了较大修订，新增了授权使用的树脂，还结合行业发展现状和国外法规更新情况，修订了部分树脂的限制性要求。这些都将导致产品的合规要求改变，建议行业重点关注。
芳香族伯胺的限量
为了管控塑料材料及制品中的芳香族伯胺迁移到食品中带来的风险，本次修订增加了芳香族伯胺的限量。芳香族伯胺是一类含芳香性取代基的胺类物质，可能来源于食品接触材料中所用聚合物单体或其他起始物、芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂的次级反应产物等。除了来源于塑料材料及制品中聚合物单体或其他起始物的芳香族伯胺外，其他来源的芳香族伯胺应符合本标准表2中“芳香族伯胺迁移总量”的限量要求。对于来源于塑料材料及制品所用聚合物单体或其他起始物的芳香族伯胺，在本标准附录A、GB 9685 及国家卫生健康委公告中已经规定了迁移限量，应按照相关规定执行。
GB4806标准介绍：GB4806食品级材料范围：生活中我们可以接触得到与食品接触的产品还是非常多的。请看下面：
1.聚《PE》：有塑料包装袋、包装盒、保鲜膜、塑料膜袋等
2.PET《聚对苯二甲乙二醇脂》：矿泉水、碳酸饮料、此类产品有一定的存放条件。
3.HDPE《高密度聚》：豆浆机、牛奶瓶、果汁饮料、微波炉用餐具等
4.PS《聚苯》：泡面盒、快餐盒、材质不能有装酸性碱性食物。
5.陶瓷/搪瓷：常见的有茶杯、碗、盘子、茶壶、罐子、等
6.玻璃：保温水杯、杯子、罐头瓶子等
7.不锈钢/金属：保温水杯、刀叉、勺子、炒锅、锅铲、不锈钢筷子等
8./橡胶：儿童奶嘴、奶瓶等制品
9.纸类/纸板：主要针对包装盒、比如蛋糕盒、糖果盒、巧克力包装纸等等
10.涂料/图层：此类常见的有水杯（即带颜色的水杯的那个颜色涂层）、儿童碗、儿童勺子等
Pro/E可以使塑料模具设计者能在Zui短的时间内完成模具装配、模型检验、分模面的建立和顺利地拆装模具等工作。设计思路：典型的塑料模具，其结构包括浇注系统、导向系统、冷却系统、成型零件、工艺零件、脱模机构等。用Pro/E进行塑料模具设计通常应包括以下面内容。塑料件制品分析：包括拨模分析、厚度分布局分析、塑料浇注系统、顶出系统及冷却系分析等。模具成型零件设计：包括型芯、型腔、镶件这些零件通过Pro/E模具模块中的分模面分PartingSurfaceSplit)和体积块分割(Volumet)得到。
SCEP是一种混合型三芳基磷酸酯，是国外Reofos商品系列之一，具有阻燃和增塑的功能。Reofos因具有良好的性能，在2世纪8年代后，英、美等国家普遍用它作阻燃增塑剂，可广泛用于生产阻燃性塑料和橡胶制品(如塑料、护墙纸、电线电缆、运输带、人造革等)。SCEP与其他阻燃增塑剂(如TCP、TCEP)相比，具有低毒、低粘度、气味小、耐光稳定性好、阻燃性能优良等特点，也能作为主增塑剂。合成SCEP所采用的工艺路线是用和对-叔丁基与三氯氧磷进行酯化反应，实际上磷酸酯的组成不定，根据和对-叔丁基的配比不同，产物组成也相应改变。验1.1主要原料，工业品，质量分数≥99%；对-叔丁基，工业品，质量分数≥97%；三氯氧磷，工业品，质量分数≥99%。艺流程合成SCEP的工艺流程见。备方法首先将24对-叔丁基6催化剂5.g加入带有搅拌器、温度计、冷凝器和滴液漏斗的四口烧瓶中，于搅拌下加热到6℃，滴加三氯氧磷16g，加完后缓慢升温至15℃并保温4h将其冷却至7℃，中和、水洗，然后减压蒸馏，收集19～24℃、.2kPa的馏分，得到33.8g产品收率87.8%。果与讨论2.1催化剂用量对SCEP收率的影响保持温度15℃，反应时间4h不变，改变催化剂用量，结果见表1。由表1可见，催化剂的用量不是越大越好，只有在5.g时收率；催化剂用量过大时，收率反而下降，后处理较难。加温度和保温时间对SCEP收率的影响在制备SCEP的酯化反应中，重点考察了滴加温度和保温时间对产品收率的影响，其结果见表2。由表2可见，在滴加温度6℃、保温温度15℃、持续反应时间4h时，其产品收率。
HSC：E3D主要是接受三维实体/表面模型的STL文件格式。现在主流的C：D/C：M系统，如UPro/ENGINEER、C：TI：和SolidWorks等，均可输出质量较高的STL格式文件。这就是说，用户可借助任何商品化的C：D/C：E系统生成所需制品的三维几何模型的STL格式文件，HSC：E3D可以自动将该STL文件转化为有限元网格模型，通过表面配对和引入新的边界条件保证对应表面的协调流动，实现基于三维实体模型的分析，并显示三维分析结果，免去了中心层模拟技术中先抽象出中心层，再生成网格这一复杂步骤，突破了仿真系统推广应用的瓶颈，大大减轻了用户建模的负担，降低了对用户的技术要求，对用户的培训时间也由过去的数周缩短为几小时。