本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面：
适用范围：合并GB 4806.6-2016和GB4806.7-2016，增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求：明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标：淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录：修改限量要求，增加2020年前公告批准的树脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量，针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定，豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明：淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料，添加塑化剂、相容剂等，以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性，不再是简单的填料，经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质，经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，具有较强的还原性，可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量：芳香族伯胺危害机理明确，受关注度高，是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括：合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物；聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA（芳香族伯胺）杂质。填补了GB9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品，限量优先按照GB4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用Zui广泛使用的食品接触材料，它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准有较大的改动，但修订基于风险评估的原则，充分考虑行业实际发展水平，并参考法规/标准的指标要求，做到科学、有效、协调及可操作性，食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理，确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求，注意更新辅料验收的技术要求，我司也将持续关注食品接触材料标准的更新，助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准，出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
将GB 4806.6-2016和GB4806.7-2016两项标准的术语和定义进行合并，为使表述更加明确，对“树脂”“塑料材料”“塑料制品”“母料”的术语和定义进行了修订。
“食品接触材料”(Food Contact Materials, 简写：FCM)是指产品在正常使用中与食品有接触的材料。食品接触材料是食品安全不容忽视的一部分。在食品到达餐桌前，食品接触材料及其制品，如塑料，橡胶，着色剂，不仅可能会在与食品接触的过程中影响食品的气味、味道以及颜色，还可能会释放出一定量的重金属等有毒有害成分，这些成分会迁移到食品中而被摄入，从而影响食用者的健康。
本次修订根据风险评估情况和管理需要，新制定食品接触材料及制品用油墨标准，修订食品接触用塑料、金属、橡胶、复合材料及制品等标准，明确了管理原则、迁移要求、允许使用的基础原料等内容，更好地维护食品安全和消费者健康，解决行业实际问题。
“仿”是近年的一个流行趋势。幕：PU泡沫塑料--仿木材高密度（密度3~7kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是一种结构型PU泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作高档制品。第二幕：聚氨酯粉末涂料--真假难辨粉末涂料具有环保、经济、、性能卓越之“四E”优点。随着人们环保意识的提高，粉末涂装的应用越来越被人们喜爱。
当给非啮齿动物如小猴、猴子喂饲这些化学品，并不引发化物酶体增生和肝，有些对啮齿动物比苯二甲酸酯明显得多的降血脂，经给多年的，并没有引发化物酶体增生，也不产生致病反应。这种物种上的特，曾在试管内(invitro）进行过研究，苯二甲酸酯及其代谢物以及许多其他化学品，能使大鼠和小鼠的肝细胞诱发化物酶体增生，但对、小猴(中南美洲产)和豚鼠并不产生。上述事实有力证明，某些对啮齿动物能产生化物酶体增生的特殊化学品，对则没有什么影响。
“在很多应用中，塑料正在逐步取代金属和陶瓷。但它们是不良热导体，甚至没有人认为它们能应用于需要有效散热的地方。”密歇根大学材料科学与工程教授JinsangKing说道，“我们正在尝一种以前没用过的方法，通过应用热工程塑料去改变它。”这个方法与以往在塑料中加入金属和陶瓷增强材料的方法完全不同。传统方法只能进行有限的开发，它必须填充大量昂贵的增强材料，用不恰当的方法改变塑料的性能。新技术通过改变材料本身的结构再展开发展。