塑料原材料检测 拉伸屈服强度检测
第一部分：塑料性能与解析
一、机械力学性能
1.密度与比重
塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法.
图 塑料密度测试仪
在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，比重越小，在等体积，价格相同的情况下，比重越小的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，可以减少产品的重量，节省运输等费用。比重是非常重要的属性。特别是在塑料代替金属等材料的时候，是特别大的一个优势。
2. 拉伸/弯曲
在拉伸性能的测试中，通常的测试项目为拉伸应力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。
拉伸测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是Zui普通的方法。将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。
弹性模量：E=(F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。
图 塑料拉伸样条
弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。
图 不同塑料拉伸图形变化
强度：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的Zui大能力。
屈服强度：材料发生明显塑性变形的抗力
拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的Zui大拉伸应力。
拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。
拉伸断裂应力：σt－εt曲线上断裂时的应力。
拉伸屈服应力：σt－εt曲线上屈服点处的应力。
断裂伸长率：试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比。
屈服点：σt－εt曲线上σt不随εt增加的初始点。
图 应力—应变过程
注：
E越大，说明材料越硬，则越软；
σb或σy越大，说材料越强，则越弱；
εb或S越大，说明材料越韧，则越脆
3.冲击
定义：摆锤打击简支梁试样的中部，使试样受到冲击而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即为冲击强度。
图 冲击测试仪器
意义：冲击韧性是描述高分子材料在高速碰击下所呈现的坚韧程度，或抗断裂能力。一般来说，冲击韧性包括两个方面：受冲击后的变形能力以及扛断裂能力，前者一般用断裂伸长率表示，而后者一般用冲击强度来表示。
冲击强度计算公式： E=A/bd
A：表示冲动时所消耗的功 ；b/d分别表示受冲击部位的宽和厚；E即为冲击强度
冲断试样所消耗的功一般分为以下几个方面：
使试样产生破裂的裂纹
使其中某些裂纹发展贯穿整个试样而断开
使裂纹附近的聚合物发生形变
使断开的试样片段飞出去
少量的克服空气阻力以及机械零件之间的摩擦力
注：一般来说，在被破坏前所吸收的冲击能越大，断裂伸长也越大，材料的冲击韧性越好。
4. 洛氏/邵氏硬度
定义：材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。
目的：测量材料的适用性，间接了解材料的磨擦性能、拉伸性能、固化程度等力学性能
常用的硬度测试方法：邵氏硬度、洛氏硬度，硬度体现的是产品的坚硬程度。在施加荷重的状态下，测定坚硬的圆珠凹陷时的抗衡性的实验。如果塑料中胶含量较多的话，冲击强度将会增加，但硬度会下降。
5.撕裂强度
撕裂力Ft：撕裂试样所需的平均力或Zui大力。
撕裂强度：若已知试样的厚度为dmm,则撕裂强度为撕裂力和厚度的比值Ft/d。GB和ISO多用F/d作撕裂强度，但ASTMD1004(塑料片材)以F作撕裂强度，ASTMD624(橡胶)则以F/d作撕裂强度。