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一是传统结构型。在传统的钢结构体系上，布置索系施加预应力以改善应力状态、降低自重及成本。譬如，预应力桁架、网架、网壳等。像天津宁河体育馆、攀枝花市体育馆及北京奥运羽毛球馆的预应力网架、网壳屋盖。目前，国内外的候机楼、会展中心均广泛地采用张弦立体桁架也归入此类。另一种是工程中应用已久的悬索结构，譬如，北京工人体育馆、浙江人民体育馆等。其结构由承重索与稳定索两组索系组成，施加预应力的目的不是降低与调整内力，而是赋予与结构刚度。
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构件焊接时，宜采用预留焊接收缩余量或预置反变形方法控制收缩和变形，收缩余量和反变形值宜通过计算或试验确定。
超高层建筑为何要采用钢结构？对于这个问题，想必大家都会有疑问，下面就是小编带来的关于超高层建筑为何要采用钢结构的内容介绍为大家答疑解惑。
1.钢结构韧性优于混凝土结构，其抗震性能好，是混凝土结构无法相比的。GB50011-2010《建筑抗震设计规范》规定的zui大适用高度，以设防6度地区为例，混凝土结构80M而钢结构为300M高；
2.钢结构自重比混凝土结构轻的多。超高层结构的混凝土自重约1200kg／㎡建筑面积，而钢材的自重约500kg／㎡建筑面积。同样地基，钢结构可能建得更高；
3.钢材的强度（抗拉、抗压）都比混凝土大许多，钢材（标准值）345Mpa（拉）以上、200Mpa（压）以上，而混凝土（标准值）不足10Mpa（拉）、100Mpa（压），不需要笨粗的构件截面。
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钢结构安装工艺流程是非常重要的，流程的制定是前人经验的累积以及实际情况的结合，每个细节都非常关键。小编小编就钢结构安装工艺流程和大家说明一下。
一、钢结构施工工艺流程
施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收。
二、运输和堆放
2.1要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。
2.2堆放场地要坚实、平整，排水良好。
2.3构件不能直接置于地上，要垫高200以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。
2.4构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。
三、钢构件的安装
3.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸，查验核对现场构件编号与设计的一致性，防止错装。
3.2勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。
3.3安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能随意扩孔，高强螺栓不能替代临时螺栓使用。
3.4选用16T轮式起重机作为吊装机械。
3.5钢柱采用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后zui终固定。
3.6钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后zui终固定。
3.7整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。
3.8钢框架经核对无误后，应由土建施工单位配合及时浇灌柱底板砼，该砼应为膨胀砼。钢构件的面漆施工也可实施。
刚架可采用变截面，截面与弯矩成正比；变截面时根据需要可改变腹板的高度和厚度及翼缘的宽度，做到材尽其用。
