本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面：
适用范围：合并GB 4806.6-2016和GB4806.7-2016，增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求：明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标：淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录：修改限量要求，增加2020年前公告批准的树脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量，针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定，豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明：淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料，添加塑化剂、相容剂等，以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性，不再是简单的填料，经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质，经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，具有较强的还原性，可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量：芳香族伯胺危害机理明确，受关注度高，是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括：合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物；聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA（芳香族伯胺）杂质。填补了GB9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品，限量优先按照GB4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用Zui广泛使用的食品接触材料，它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准有较大的改动，但修订基于风险评估的原则，充分考虑行业实际发展水平，并参考法规/标准的指标要求，做到科学、有效、协调及可操作性，食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理，确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求，注意更新辅料验收的技术要求，我司也将持续关注食品接触材料标准的更新，助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准，出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
关注理化指标的变化
考虑到塑料生产工艺中可能引入一些危害健康的风险物质，对含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺的塑料材料及制品，新增芳香族伯胺迁移总量要求。建议企业在研发阶段应尽量减少该类物质的使用，若暂时无法找到替代方案，应尽早做好合规验证，并在供应链进行良好地信息传递，以帮助下游开展合规评价和管理。
食品接触用塑料材料及制品允许使用的树脂名单相比于GB 4806.6-2016有何变化？
本次修订根据国家卫生健康委公告和风险评估结果完善了塑料树脂名单、限量及使用要求。标准还明确了树脂合成所使用单体或其他起始物为酸、醇或酚类物质的，其钠盐、钾盐和钙盐（包括酸式盐和复盐）的使用原则。
本标准与上述标准和公告相比，主要变化如下：
——修改了范围；
——增加了术语和定义；
——修改了原料要求；
——增加了芳香族伯胺指标限量；
——增加了其他理化指标；
——增加了其他技术要求；
——修改了标签标识要求；
——修改了附录A；
——增加了附录B。
“在国内实在没法做生意，很多人明明知道那些塑料是有毒的还继续使用。也许外国人的命值钱些，人太多，命不值钱。”张先炳无奈地调侃道。价格不是主要问题人们有一种定向思维，认为环保的东西一定都很贵，事实并非如此。此次“面向奥运服务的生物降解塑料研讨会”上，商家们展出了自己的产品。记者了解到，这些由可降解材料制成的一次性塑料杯、餐盒和食品包装盒，其价格比普通塑料产品只贵3%。张先炳告诉记者，价格其实不是Zui主要的问题，如果以后有市场，他们可以扩大生产，量起来了之后，价格还可以降低；普通塑料的回收成本也是相当高的，污染处理的费用如果摊在产品的头上，普通塑料的价格比他们的价格还要高一些。
Zenite被用于多种应用，如开关、连接器和游戏机的内存插槽、笔记本电脑、电视机、手机和其他电器和电子设备等。许多消费类电子产品制造商已经停止使用卤素阻燃塑料，以提高环保积效。在考虑阻燃的颜色也是一个重要的设计元素和安全性能，越来越多的企业开始选择不含红磷的无卤阻燃塑料，因为其固有的暗色能够防止相应的部件颜色发亮。红磷在温暖或潮湿环境下与金属接触时还会造成腐蚀。特殊化学品集团朗盛的聚酰胺66DurethanDP：KV3FN作为消费类电子产品阻燃部件材料在亚洲市场取得了巨大成功。
TechnylStar：FX证明了其优于常规尼龙的特性，这归功于其出色的刚性、以及显著的外观，填充了高比例的玻纤（可达6%的填充率）。材料极高的流动性简易了注塑加工过程，能够达到以往尼龙不可能拥有的刚性。罗地亚聚酰胺、Inoplast和卡车生产商之间的紧密合作也是促成这一项目成功的主要因素之一。除了TechnylStar：FX产品之外，罗地亚也贡献了其的MMI*技术，即在结构分析时能够更地预测尼龙部件中玻璃纤维分布的新一代的模拟仿真工具。