本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面：
适用范围：合并GB 4806.6-2016和GB4806.7-2016，增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求：明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标：淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录：修改限量要求，增加2020年前公告批准的树脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量，针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定，豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明：淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料，添加塑化剂、相容剂等，以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性，不再是简单的填料，经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质，经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，具有较强的还原性，可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量：芳香族伯胺危害机理明确，受关注度高，是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括：合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物；聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA（芳香族伯胺）杂质。填补了GB9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品，限量优先按照GB4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用Zui广泛使用的食品接触材料，它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准有较大的改动，但修订基于风险评估的原则，充分考虑行业实际发展水平，并参考法规/标准的指标要求，做到科学、有效、协调及可操作性，食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理，确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求，注意更新辅料验收的技术要求，我司也将持续关注食品接触材料标准的更新，助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准，出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
标准对于淀粉基塑料材料及制品有何特殊规定？
本次修订纳入了食品接触用淀粉基塑料材料及制品的相关安全要求。标准针对此类材料规定了所用淀粉的种类及质量规格要求；考虑到对于淀粉含量较高的塑料材料及制品，其总迁移量和高锰酸钾消耗量的检测值主要受其中淀粉成分的影响，针对淀粉含量≥40%的产品规定了总迁移量和高锰酸钾消耗量的特殊要求。
食品接触材料即Food ContactMaterial（简写为“FCM”），是指在正常或可预见的使用情况下会与食物接触的材料。部分或全部部件为食品接触材料的产品，如电水壶、咖啡机、电饭煲、汤勺、食品包装袋、食品器皿和用于加工、制备食品的辅助材料、设备、工具等一切与食品直接或间接，接触的材料和制品统称为食品接触材料。如今，各国的经济发展越来越快。对食品的要求也了不少，由于食品接触材料事关食品安全各个国家都有其对食品级接触测试都有着严格的规定。
面对标准的更新，建议相关机构和企业及时学习和理解，按照新要求组织开展合规管理，确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求。新标准对淀粉基塑料和植物纤维塑料明确了归属和管控要求。建议含植物纤维生产企业应确保所使用的植物纤维填料等添加剂符合GB9685及相关公告的规定，新标准对于对含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺的塑料材料及制品，新增芳香族伯胺迁移总量要求。建议企业在研发阶段应尽量减少该类物质的使用，尽早做好合规验证。
PdS活化工艺如下：活化：将粗化后的基体浸入胶体钯活化液(PdCl21g/L、SnCl25g/L、HCl3mL/L)中活化。Pd2+的浓度是常规活化液中的1倍，基体在饱和溶液中更容易吸附大量的Pd2+。解胶：水洗后在4g/LNaOH溶液中解胶5min。浸硫：水洗后浸入Na2S溶液中2min。就可以直接进行电镀。它活化工艺6.1激光诱导播晶种A.G.Schrott等将聚酰亚胺浸入含有Pd2+的酸液中，使用波长为248～38nm的激光二聚体照射，于是在聚酰亚胺表面“种”上钯粒子，直接进行化学镀。射法溅射法是一种物理方法，用两块金属板分别作为阳极和阴极，阴极为蒸发用的材料。在两极间充入，并施加电压。由于两电极间的辉光放电形成Ar离子，在电场的作用下Ar离子冲击阴极靶材表面，使靶材原子从其表面蒸发出来形成超微粒子，并在附着面上沉积。经过溅射的塑料可直接进行浸镀、化学镀或电镀。展前景塑料电镀已经工业化，但所需工艺较复杂，开发、简化的工艺势在必行。钯的价格昂贵，急需开发可以替代钯的催化剂或降低活化液中钯用量；还原剂或络合剂不应使用有毒的物质，如甲醛等；由于工程塑料品种的增多，针对不同基体应开发不同的前处理工艺。
UPVC管表面能低，表面又很光滑，UPVC管表面和玻璃钢两者间界面的粘接力是复合是否成功的关键，随着高性能界面处理剂的问世和机械缠绕玻璃钢技术日益成熟，现在UPVC管外包玻璃钢增强复合管的质量能得到可靠的保证。外包玻璃钢增强UPVC管道在实际使用中，管材本身很少出问题，绝大部分出现的问题和UPVC管一样，出现在管子联接接头的部位，这是由于外包玻璃钢只能UPVC管的长期使用强度，不能它的瞬时爆破强度，也就是不能管子联接接头的损坏强度和抗渗性。
2反应原理酯化反应：1.3实验过程1.3.1酯化取1000mL四口烧瓶，加入一定量混合二甲酚，在恒压滴液漏斗中加入定量PCl3，水浴加热二甲酚。开启搅拌，抽真空，并以一定速度滴加PCl3，控制反应温度，滴加完毕，继续搅拌30min，使反应完全。据正交实验，综合各种因素，我们把原料配比定为：二甲酚∶三（mol比）＝1∶1.1，滴加速度为2滴／s，反应温度为50～80℃。1.3.2氯化酯化反应完毕，继续向反应瓶中通入，调整计，控制通氯速度，使反应正常进行，反应温度控制在70℃以下，直至反应完全。