本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面：
适用范围：合并GB 4806.6-2016和GB4806.7-2016，增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求：明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标：淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录：修改限量要求，增加2020年前公告批准的树脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量，针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定，豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明：淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料，添加塑化剂、相容剂等，以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性，不再是简单的填料，经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质，经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，具有较强的还原性，可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量：芳香族伯胺危害机理明确，受关注度高，是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括：合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物；聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA（芳香族伯胺）杂质。填补了GB9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品，限量优先按照GB4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用Zui广泛使用的食品接触材料，它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准有较大的改动，但修订基于风险评估的原则，充分考虑行业实际发展水平，并参考法规/标准的指标要求，做到科学、有效、协调及可操作性，食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理，确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求，注意更新辅料验收的技术要求，我司也将持续关注食品接触材料标准的更新，助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准，出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
2023年9月25日，国家卫生健康委员会会同国家市场监督管理总局以2023年第6号公告的形式新发布了85项食品安全国家标准和3项修改单。其中，《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》（GB 4806.7-2023）是将《食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂》（GB4806.6-2016）与《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》（GB4806.7-2016）两项标准合并修订而成，对标准范围、术语和定义、技术要求、迁移试验、标签标识和附录进行了修订。
GB 9685-2016《食品接触材料及制品用添加剂使用标准》
2016版标准规定了958种食品接触材料，其中塑料731种、涂料492种、橡胶167种、油墨189种、粘合剂521种、纸和纸板597种、硅橡胶等其他材料12种。
涉及1294种添加剂品种，与上一版相比，增加添加剂新品种364种，扩大使用范围和使用量的添加剂198种，删除35种添加剂，2016版扩大了允许用作食品接触材料及制品用添加剂的范围。
在正常使用条件下，各种已经或预期可能与食品或食品添加剂（以下检测食品）接触、或其成分可能转移到食品中的材料和制品、包括食品生产、加工、包装、运输、储存、销售和使用过程中用于食品中的包装材料、容器、工具和设备，及可能直接或间接接触食品的油墨、粘合剂、润滑油等、不包括洗涤剂、消毒剂和公共输水设施。其中材料也分为组合材料与符合材料的食品接触制品等。
“它可以制成很多颜色和款式——“无害分解”可以做成任意大小的包膜，用可生物降解的墨水进行全色印刷，Zui后以可生物降解的覆盖层和唇形密封圈完成。”他说，“我们与、、医药和汽车工业都有联系，有能力掌握这些领域的包装工艺流程，从而提供Zui具创意和创新性的解决方案。”一段时间以来，英国的包装行业一直将垃圾预防作为设计理念。包装设计和生产技术的改进可以节省大量的材料。，现在，玻璃牛奶瓶比194年时轻了65%，1公升塑料洗涤剂瓶比197年时轻了58%，纸盒比1971年时轻了14%。
PP（241燕山牌）的熔体流动速率为2—3.5/g/1min，比PE大，流动性好。加工时，较之易于充模。由于PP熔融温度高，热氧化更敏感-，应尽量缩短它在成型过程中的受热时间。PP注塑成型时，注射温度2--23℃模温2--6℃，注射压力7--1℃PP的密度.9—.91g/cc，吸水率.2—.3%（加工时，无须干燥），成型收缩率1.—2.5%。一般HDPE高密度聚注塑加工过程中，如果塑件不满，可适当增加他的温度，压力，保压时间。
CPC推出高性能工程塑料快速插拔接头CPC因其易于连接、坚固耐用的无溢漏接头著称，此类接头适用于HP数据中心和其他关键热管理应用。经一万次以上的泄漏测试以及液体爆破压力、抗蠕变性等测试，PLQ2接头表现得出色可靠。CPC的广泛生产验证流程还包括生产过程中的1%功能和泄漏测试。新的PLQ2系列已在11月亮相美国达拉斯218超级计算机大会(SC18)，并于本月(218年12月)开始上市。