铝型材薄膜硬度检测 铝合金耐酸和耐氧化测试
氧化膜的硬度测试及方法研究
· 为了提高铝合金部件的耐磨性能，延长其使用寿命，对铝合金进行硬质阳极氧化处理，试验表明，正确进行氧化膜厚度及硬度测试是确保硬质氧化顺利进行的关键。
1.影响路合金硬质阳极氧化膜性能的因素
在低温条件下，通过可细微调节的微脉冲直流电，电解液主要分为硫酸介质，进行铝合金活塞硬质阳极氧化处理，在铝合金工件表面获得厚度≥0.04mm、硬度≥350HV的耐磨损抗腐蚀的氧化膜。
氧化膜硬度是影响膜层耐磨性能的决定因素，其次是氧化膜厚度。其硬度不仅与铝合金材质及氧化处理工艺有关，还和氧化膜厚度直接相关。但研究发现，氧化膜并非越厚越好。氧化膜厚度厚道一定程度后，硬度反而下降。同时在生产中也不希望氧化膜太厚，否则易导致氧化膜龟裂，从而减低氧化膜与基本金属的附着力，影响铝合金的力学性能。因此，准确测定氧化膜的厚度就成为提高氧化膜性能的关键。
2.氧化膜厚度与硬度测试系统设计与试验
作为一种破坏性检验方法，氧化膜硬度试验所得到的数据应有较好的重现性、jingque度，即可比性要强。而影响测试结果的因素有很多，若测得的显微硬度值在较大范围内波动，或者与工艺预期值相差悬殊，那么就失去了试验为生产服务的目的。
由不同牌号的铝合金氧化膜厚度与硬度试验结果（见表1）可以看出，氧化膜厚度与硬度测试系统设计对保证铝及其合金氧化的顺利进行甚为重要。为此推荐采用HV-1000Z自动转塔显微维氏硬度计以及HVS-1000Z数显自动转塔显微维氏硬度计作为测试氧化膜硬度、厚度的主要测试设备。在系统设计中，着重做到以下要求。