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MgO-Cr2O3制品
1 概念
1.1 以方镁石和镁铬尖晶石为主要相的碱性耐火材料制品
通常用于生产MgO-Cr2O3系制品的原料主要为镁砂、铬矿、合成镁铬砂，有时加入少量添加剂。不同MgO含量（一般大于89%）的烧结镁砂和电熔镁砂，与不同Cr2O3含量的耐火级铬矿、铬精矿、烧结或电熔合成的镁铬砂相配合（有时加入少量铬绿），生产出品种牌号很多的镁铬制品。常见的品种叫法为镁铬砖、直接结合镁铬砖、再结合（半再结合）镁铬
1.2 镁铬砖标准ISO 1109
根据化学成分的极限含量划分镁铬系制品，镁铬砖：55%≤MgO<80%；铬镁砖：25%≤MgO<55%；铬砖：Cr2O3≥25%，MgO≤25%。砖、不烧镁铬砖等。
1.3 镁铬砖标准 ASTM C455
ASTMC455将铬砖、镁铬砖、铬镁砖按MgO含量分为6个等级：30、40、50、60、70、80，其相应的MgO百分含量Zui小值分别为25、35、45、55、65、75，并注明，铬砖是基本上或全部由铬矿制造。
2 普通镁铬砖
2.1 概念
一般指由烧结镁砂（MgO含量89~92%之间）和耐火级铬矿为原材料生产的，由于杂质多，耐火晶粒间为硅酸盐结合。咱们一般说的镁铬砖，一般指烧成的普通镁铬砖，也称硅酸盐结合镁铬砖。
2.2 性能指标
耐火度大于2000℃
荷重软化温度一般在1530℃以上
高温体积稳定性好，耐急冷急热性比镁砖强
3.1 原料
-- 镁砂
镁砂中应严格限制CaO含量，形成钙镁橄榄石（CMS），1%的CaO形成2.8%的CMS，CMS越多，高温下出现的液相量也越多。明显降低荷重软化温度。
-- 高铝矾土
一般用煅烧高铝矾土，工业氧化铝成本高，形成尖晶石速度较高铝矾土满，顾不常用。
高铝矾土通常以熟料形式加入，也可采用轻烧料或生矾土；轻烧料中Al2O3的晶粒小，晶格缺陷多，易与MgO反应，有利于尖晶石形成和制品烧结。
3.2 配料
-- Al2O3的加入量
含量一般在5~10%之间
-- 气孔率：Al2O3含量在10%一下能获得致密的制品，大于10%，随氧化铝含量增加，试样气孔率增大
--弹性模量：Al2O3含量0~2%变化不大，由12.2X104MPa下降到10.9X104MPa，3%以上时下降到5.81X104MPa，4~10%之间变化缓慢，至20%以上不再变化，此时与不加Al2O3的试样相比，弹性模量下降了一个数量级。
--荷重软化温度：随着氧化铝加入量增多而上升，3%时达到Zui高值，至10%之间保持稳定，10%以上开始下降，20%时与未加入Al2O3时相同，更高时则急剧下降。
-- 热膨胀系数：与弹性模量有相似的变化。
-- 热震稳定性：加入量5~6时zuihao，20%以上时比未加Al2O3更差
-- 抗渣性：3%~10%时，抗渣性好
-- 氧化铁爆胀试验表明，Al2O3加入量15%时，出现轻微爆胀，20%时较明显，28%时爆胀严重
-- 显微结构，10%以下，尖晶石分散于方镁石晶粒之间；15~20%时，MA在试样中全部成为连续的MA结合
-- 结论：Al2O3含量在6~10%范围内较好