POM塑胶原料（赛钢料）特性和应用

POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
  POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
  铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
  1、塑料处理
  POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
  再生料使用比例一般不超过20-30%。 
  2、塑机的选用
  POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
  3、模具及浇口设计
  常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。
  排气系统
   
  POM-K厚度0.04mm宽3mm
  4、熔胶温度
  可用空射法量度
  POM-H可设为215℃（190℃-230℃）
  POM-K可设为205℃（190℃-210℃）
  5、注射速度
  常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
  6、背压
  越低越好，一般不超过200bar
  7、滞留时间
  如设备没有熔胶滞留点
  POM-H可在215℃滞留35分钟
  POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
  在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
  8、停机
  清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料"target="_blank">颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
  9、后处理
  对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
    退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。