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根据本工程施工质量要求高的特点,特制定高于规范要求的内部质量控制目标,允许偏差的减少对测量精度提出了更高的要求,因此预配置整体流动式三维测量系统TOPCON-D全站仪,该仪器测角精度为±,测距精度为±( mm+*用于钢结构安装过程的监控。
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从综合的工程使用方的综合计价来讲，与油漆涂层技术和热浸技术相比，热喷涂长效防腐技术具有很高的性能价格比。
随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国住宅建设持续空前发展，人们的居住条件逐步提高，并对居住质量的要求也越来越高。中国已成为弟1产钢大国钢结构住宅适宜工厂大批量生产，工业化、商品化程度高，可以将设计、生产、施工、安装一体化，提高住宅产业化水平。由于上述优势，钢结构在住宅市场必将有良好的发展前景。
1、引言
钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国，战后经过经济恢复，高层钢结构工程建设再度兴起，随着炼钢技术和成型制造工艺的发展，给钢结构工程的应用带来新的活力，工程建设日益增加，相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善，特别是1960年以来，高层钢结构工程迅速发展，钢结构已成为高层建筑设计选型的主要对象。
通过百花小区1#楼高层住宅钢结构体系的应用研究，更好地提高钢结构体系在住宅产业当中的应用技术，推动国内钢结构在房地产业中的采用，为钢结构体系的发展做出贡献。
2、工程概况
百花小区1#商住楼位于济南市高新技术产业开发建设总公司建设的百花小区内，建筑面积为3.3万平方米，地下一层，地上26层(其中地下为立体式车库，1～3层为公建，4层以上为住宅楼)。承重框架为箱形截面柱及H型梁，柱采用马钢生产的Q345B型钢车间加工制作。内、外墙板采用南京产ALC(蒸压轻质加气混凝土板)，外墙直接在ALC板刷涂料。公建部分外窗采用无框窗;住宅外窗采用60系列PVC塑钢窗，中空玻璃。楼面为现浇混凝土现场浇筑，屋面采用PVC卷材防水聚乙脂发泡保温屋面。住宅内水电均走暗线，与梁交叉处走梁腹板预留孔。水、电分户计量，宽带入户。采暖用进口美国原装金玛克电暖器。室内精装修，空间大，效果好，充分体现了钢结构的结构优势。
3、主要施工方法
3.1钢结构加工制作箱型柱采用钢板，在钢构件加工车间加工、钢结构构件的除锈、焊接完成。
3.1.1 箱型柱制作工艺
1)钢板拼接
由于每段柱高在12米以下，为下料后钢板的直线度，首先将两块钢板拼接。钢板两端开坡口。
2)划线下料
按排料图划线，划线宽度方向留余量3mm，长度方向留余量50mm.中间隔板划线不留余量。
长度方向沿划线每隔5m钻Φ8mm孔。
用两台半自动切割机(或双头)沿划线中心同时切割，每隔5米留100mm不切割，待冷却后再切割。
3)组装焊接
用H型钢作临时组装平台，组装前用水准仪将平台找平并将H型垫实固定。在两腹板上划组装线，组装焊接衬板。
定位焊。在衬板内侧每隔300mm焊10-20mm焊缝。
将一腹板与隔板组对，定位焊。
组对两盖板。定位焊。
组装腹板，定位焊。
用三根同尺寸的箱体并排，并两点焊。用两边箱体作自动焊机轨道用。
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原因剖析：
1)拼接工艺不合理。
2)拼装节点尺度不符合规划要求。
解决办法：
1)拼装构件要设拼装作业台，定为焊时要将构件底面找平，避免翘曲。拼装作业台应各支点水平，组焊中要避免呈现焊接变形。尤其是梁段或梯道的zui后拼装，要在定位焊后调整变形，留意节点尺度要符合规划，不然易形成构件歪曲。
2)自身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻身后也应进行找平，不然构件焊后无法纠正。
(3)构件起拱，数值大干或小于规划数值。构件起拱数值小时，装置后梁下挠;起拱数值大时，yifa作挤面标高超标。
原因剖析：
1)构件尺度不符合规划要求。
2)架起过程中，未依据实测值与计算值的出入进行修正。
3)跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时忽视。
解决办法：
1)严厉按钢结构构件制造答应误差进行各步检验。
2)在架起过程中，杆件且装完毕，以及工地接头施工完毕后，都进行上拱度丈量，并在施工中对其他进行调整。
3)在小拼装过程，应严厉操控累计误差，留意采纳办法，焊接缩短量的影响。
（二）、承包内容：乙方包钢结构钢架、屋面、围护的材料、制作、生产运输、安装。但不含土建配合费和防火。
