日本旭化成PA66 FR560注射成型 玻纤增强 注塑级
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.19 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 - 流动方向 | 内部方法 | |||
| 1.00 mm 1 | 0.60 到 0.90 | 0.60 到 0.90 | % | 内部方法 |
| 3.00 mm 2 | 1.0 到 1.6 | 1.0 到 1.6 | % | 内部方法 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 1.1 | -- | % | ISO 62 |
| 饱和, 23°C | 7.5 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 计秤, 23°C) | 120 | -- | ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
| 23°C | 85.0 | 65.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 80°C | 45.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂, 23°C) | 7.5 | 7.5 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | ISO 178 | |||
| 23°C | 3500 | 1500 | MPa | ISO 178 |
| 80°C | 1200 | -- | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | ISO 178 | |||
| -40°C | 170 | -- | MPa | ISO 178 |
| 23°C | 125 | 70.0 | MPa | ISO 178 |
| 80°C | 65.0 | -- | MPa | ISO 178 |
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 9.00 到 10.0 | -- | mg | ISO 9352 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -40°C | 4.5 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 4.5 | 13 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 (-40°C) | 140kJ/m2 | 无断裂 | ISO 179 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 (0.45 MPa, 未退火) | 244 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 熔融温度 | 265 | -- | °C | DSC |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E 15 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 28 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 3(23°C, 50 Hz) | 5.20 | -- | IEC 60250 | |
| 耗散因数 4(23°C, 50 Hz) | 0.070 | -- | IEC 60250 | |
| 耐电弧性 5 | 127 | -- | sec | UL 746 |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | 600 | -- | V | UL 746 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (0.397 mm) | V-0 | -- | UL 94 |
PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是Zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度Zui高、应用Zui广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。