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钢柱的安装也是高层建筑钢结构施工过程中需要注意的一项重要步骤。在准确预埋好螺栓之后，施工人员便要开始进行钢柱的安装，其主要安装方式通常采用的是吊装。在吊装之前，施工人员先要将所涉及到的部位分离出来从而构成相对的区域，然后再进行平行吊装，吊装之时要时刻注意保护好预埋的螺栓，必要时可以对其加上保护套以避免其在吊装的过程中遭到摩擦损坏。
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采用三维计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、工艺路线等工具和手段，提高数字化施工水平。
原因剖析：
1)拼接工艺不合理。
2)拼装节点尺度不符合规划要求。
解决办法：
1)拼装构件要设拼装作业台，定为焊时要将构件底面找平，避免翘曲。拼装作业台应各支点水平，组焊中要避免呈现焊接变形。尤其是梁段或梯道的zui后拼装，要在定位焊后调整变形，留意节点尺度要符合规划，不然易形成构件歪曲。
2)自身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻身后也应进行找平，不然构件焊后无法纠正。
(3)构件起拱，数值大干或小于规划数值。构件起拱数值小时，装置后梁下挠;起拱数值大时，yifa作挤面标高超标。
原因剖析：
1)构件尺度不符合规划要求。
2)架起过程中，未依据实测值与计算值的出入进行修正。
3)跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时忽视。
解决办法：
1)严厉按钢结构构件制造答应误差进行各步检验。
2)在架起过程中，杆件且装完毕，以及工地接头施工完毕后，都进行上拱度丈量，并在施工中对其他进行调整。
3)在小拼装过程，应严厉操控累计误差，留意采纳办法，焊接缩短量的影响。
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钢结构构件安装阶段的安全防控措施
1、钢柱就位未进行校正正式固定前，采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。
2、为施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端固定牢固;为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。
3、钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为工人安全操作，可以视情况设置操作平台或设置作业专用的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠，给钢柱梁对接安装、校正、焊接、超声波探伤等提供了安全保障。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能操作人员有足够活动操作空间。
4、纵横向钢梁上都应悬挂安全钢丝绳，又叫生命线，悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑安全绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带悬挂在安全绳上。
钢结构压型钢板安装(铺设)阶段安全防控措施
1、已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定，确保钢结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位;作业区下方应设置禁戒区，禁止人员穿行。
2、压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。
锰：能进步钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能进步钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
