在铝土矿熔铸过程中定期扒出的灰渣被称为一次铝灰，一次铝灰中金属铝含量在70~80%，一般采用炒灰或压榨等方法回收铝灰中的金属铝，灰渣冷却后细磨筛分出铝颗粒，得到的细灰即为二次铝灰。
二次铝灰是一种危险废物，里面含有大量氟化物、氰化物、碳化铝、氮化铝等有毒有害物质。目前已被列入《国家危险废物名录》，废物类别HW48有色金属冶炼，废物代码321-024-48。皆因AlN、Al4C3遇水产生NH3和CH4等气体，其气味恶臭，氟化物和氰化物遇水溶出会污染自然水体，如过不加处理而是直接进行填埋的话，将会对环境产生严重的危害。
生产过程有废气、废水和废渣产生，所产生的废气为铝灰水洗及预浸出过程氮化铝水解所产生的氨气。对此，通过采用密闭式反应设备和封闭式双级混合吸收方式进行吸收，收得氨水送氟硅酸氨化工序用作氨化剂。所产生的废水为铝灰洗涤过程所产生的浓盐洗出液和氢氧化铝制备工序产生母液。洗出液主要成份为氟化物和氯化物，送后续处理工序用于回收氯化钾、氯化钠和氟化钙。氢氧化铝母液为碳酸钠溶液，送氢氧化钠再生回收工序经苛化、过滤、浓缩收得氢氧化钠，所得氢氧化钠返回生产系统循环用作碱溶剂。废渣为产生于碱溶工序和脱硅工序的硅钙渣，数量较少、无害，收集以备综合利用。整个生产过程通过采取相应的技术与装备措施，对三废进行了有效控制和循环利用，实现了二次铝灰无害化处置和资源化利用的绿色化。
如今电解铝加工企业对二次铝灰的处理工艺主要分为两类，无害化和资源化。无害化工艺：通过酸浸、碱浸、洗涤等方式，去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰再进行安全填埋。资源化工艺：脱除有毒有害物质后，二次铝灰经过高温或冷加工制成不同的产品如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等，或是返回电解槽作为电解铝原料。