热塑性硫化橡胶(英文:THERMOPLASTICVULCANI-ZATE)，简称为TPV。PP和EPDM的混合材料，其中EPDM以交联颗粒的状态分散在PP的连续相中。
挤出加工工艺注意事项
1.保证良好干燥环境，TPV的吸湿特性，在加工前有需要对其干燥。当挤出制品表面有鼓起的气泡或制品截面有空洞，那正说明干燥不够，那就赶快干燥吧!一般推荐料斗式干燥温度为80~110℃/2h;烘箱干燥温度为90~120°℃/2h，对于硬度稍微软的 TPV，比如低于80A，推荐干燥温度在80℃以下，以防在干燥料斗结块。
2、典型温度设置，模头 170~190℃ 前区 180~200℃中区 180~210℃ 后区160~180℃，温度的设置和制品的大下有关，对于尺寸小的制品，挤出温度可相应的提高，温度对制品的光泽很有影响，您可通过提高温度来增加光泽，对于模口区的温度可比简体相应的降低，这样可提高熔体强度，来保证挤出的稳定性!
3、螺杆转速设定，通常螺杆转速的调整是为了生产速率，但它对塑化有很大的影响，过慢或过快的转速对塑化都不利，因此可根据实际情况做试验，来获得良好的转速，另外高转速也会增加制品表面光泽。
4、机器模具调整，挤出机的关键参数为螺杆长径比和压缩比，一般情况下，只要长径比大于22:1压缩比大于2.5:1
定制TPV制膜机-挤出流延机
技术参数
适用材料 | TPV、TPU、TPE、PP、PE等 |
螺杆直径 | 35mm |
螺杆长径比 | 30 |
螺杆转速 | 0-120rpm |
模头宽度 | 350mm |
制品宽度 | 250mm |
制品厚度 | 0.1-0.5mm（厚度公差±0.02mm） |
辊面宽度 | 400mm |
线速度 | 0-10m/min |
压力测量范围/精度 | 0-50MPa/0.5%FS |
操作温度 | 室温-350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
主电机功率 | 7.5kW |
工作电压 | 3φ380VAC±10%，1φ220VAC±10%，50Hz |
额定功率 | 约21kW（含温度循环控制器） |
长×宽×高 | 2850mm×1050mm×1750mm |
整机重量 | 约800kg |
广州普同为客户定制多款弹性体薄膜成型设备-挤出流延试验机。如桌面挤出流延机、小型单螺杆挤出流延机和三层共挤流延机。
