为保证粉尘安全措施的精准性，制药企业需要先确定是否存在可燃性粉尘，以及应采用何种防爆技术。
第一步，确定产生的工艺粉尘是否可燃。粉尘的爆炸指数（Kst）是一个重要的衡量标准。根据*新的标准，任何Kst高于0的粉尘都是可燃的，具有爆炸性，而大多数的药物粉尘都属于这一类。另外，通过样品测试，确定了粉尘具有可爆性后，还需要对粉尘的*大爆炸压力(Pmax)进行测试。
第二步，根据粉尘的爆炸指数与*大爆炸压力，应用相关的标准，并选择合适的防爆除尘系统。目前合规的设备和系统可分为两大类：被动型与主动型。
被动型系统的目标是通过控制爆炸，保证操作人员的安全，并将设备损坏降至*低。这类系统的粉尘收集器在内部达到预定压力时，就会打开泄爆片，泄放压力，保护整个设施的安全。由于被动型系统具有较高的成本效益，因此已获得广泛应用。
相比之下，主动型系统的目标是防止爆炸的发生。如果粉尘收集器位于制造设施内，或者该装置收集的是不能直接释放到外部环境的有害或强效物质，则可以选择此类系统。这类系统中比较常见的是化学隔离系统，它可以安装在设施的进口和/或出口管道。当系统探测到爆炸后，它会在几毫秒内做出反应，在管道内形成化学屏障，抑制爆炸。化学抑制系统与其相似，不过它的设计是为了保护除尘器本身而不是管道。当化学抑制系统检测到爆炸危险，便会在爆炸发生前释放化学剂，扑灭火焰。有时化学抑制系统会与化学隔离系统一起使用。
标准测试项目
为了了解粉尘的爆炸参数，通常会进行以下3种试验。
筛选试验（可爆/不可爆）
测试目的：了解粉尘是否可燃可爆。
测试内容：进行高能量点火试验，以验证粉尘是否能被点燃。
