服务类型
道路货物运输（不含危险货物）；供应链管理服务；仓储服务（冷冻仓储， 不含危险化学品仓储）；国内货物运
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广东踏信冷链物流自有及长期合作车辆有700余台，其中包括箱式车、超长车、冷藏车等各型车辆。可根据客户产品特点及运输要求提供不同车辆，且所有在踏信合作的车辆均与踏信签有严格的合作合同。具体运作参照《运输业务标准操作程序》2001年3月版的“汽车运输的审核程序”、“公路运输回程车发运管理”及“货物运输安全及风险管理”内容，以及运输联盟方案，能充分保障客户所运货物安全准时到达及回单及时、准确、完整。
纸单拣选，RF拣选，语音拣选，电子标签拣选，Carousel拣选，Miniload拣选，AutoStore，Kiva，Multi-Shuttle，各种拣货技术从本质上来说无所谓好坏之分，其关键点在于成本与效率或效益的匹配，就是投入和产出的匹配度如何。
我们来看常见的10种拣货技术：
以上这10种拣货技术基本上覆盖了目前常用的模式，我们的目标是阐明不同的拣货方式的特点以及通过行业数据帮助大家理解某些技术/系统为什么适合于某些环境。
1， 纸单拣货
说明：纸单拣货还是大多数仓库使用的解决方案优点：作业简单；价格低廉缺点：单据众多；效率低，差错率高；低生产率/准确度；不是实时的。使用场景：仓库作业量较小；临时的仓库设施；低价值产品小批量发货；仓库作业人员低工资水平；仓库作业成本难以评估效率说明：
2，RF拣货
说明：通过RF指示引导，拣货人员到达指定拣货位，扫描位置和/或产品条码验证优点：实时调度和平衡相关人员的工作量，作业效率跟踪，数据采集功能（例如批次跟踪）；相对于纸单拣货**度得到提升；投资成本相对较低缺点：扫描物品和处理RF会降低拣选功能；对于大量操作来说通常太慢使用场景：可用于从收货到发货的所有仓库人工功能，确保所有库存移动的实时准确性；射频拣选适合于慢/中速环境，其中条形码在产品或库存容器级别可用；RF拣选也适用于项目特定数据采集至关重要的环境，如序列号效率说明：
3，拣货小车拣货
说明：人到货语音或RF定向波次拣货到带拣货灯的移动推车。通常用于波次拣选环境（例如，每趟拣选12个订单）；每次分配给拣货容器的多个订单；操作员通过输送线；RF或语音或灯光确认拣货优点：通过在一次行程中拣选多个订单缩短行走时间；灵活性随着时间的推移容易添加更多的项目品种缺点：按库存单位计数的长拣选路径；手推车笨重，不便于操作，需要更宽的通道；流程需要高度的纪律性，才能将子订单/数量分类到正确的容器中。使用场景：适用于低速或中速采摘环境，在这种环境中，在货位上有大量的慢速移动的SKU分布在一条长长的拣货路径上；适合装在不太重的容器内的SKU。效率说明：
4，电子标签拣货
说明：人到货货物拣到输送线。操作员被分配到输送机旁边的特定拣货区；每个拣货位置都配有一个指示灯和一个读数显示器；操作员扫扫描塑料箱/纸箱ID以确认订单的拣货任务；操作员按下发光按钮以验证拣货精度。优点：为大容量吞吐量操作启用高速拣选订单；传送带减少行走时间；高水平的拣货精度；可以支持动态工作负载平衡和挑选与传递缺点：系统成本是SKU计数的函数-每个拣货地点需要一个指示灯;每个区域一个RF;数据捕获具有挑战性;需要准确的补货使用场景：适合在高速分拣环境中使用，在这种环境中，大量的订单行与中低档的SKU相关效率说明：
5，Voice拣货
说明：人到货语音拣选。通过无线语音设备传输给操作员的分拣指令;通过耳机进行操作员对话，以验证拣货位置、项目代码、UPC或其他别名代码，以验证拣货精度;可选择与射频扫描结合，实现所需的数据采集功能（如lot#）优点：免提操作，非常适合处理整箱、重型或笨重物品;比纸张或RF拣选效率高20%-30%;动态负载平衡导致的灵活性——操作员可以在所有区域工作;快速学习曲线：易于训练缺点：数据传输需要使用RF设备，这将减慢拣货过程;对于大量的分箱拣选环境来说可能太慢使用场景：适用于高速全套拣箱环境，实现免提的好处;非常适合冷藏环境;适用于SKU种类多、分拣成本太高的分箱环境效率说明：
6，水平旋转库
说明：货到人水平旋转库拣选。产品储存在水平旋转库的货仓位置，通常设置为每个操作员/拣货站2-3个货舱;旋转传送带将所需产品带给操作员;操作员一次选择一个或多个订单，并通过RF或语音终端进行确认;剩余的旋转传送带旋转以准备下一次拣选以小化停留时间优点：没有行进时间，选择率更高;无操作通道-高密度存储;可在较小的仓库占地面积内存储高库存品种缺点：旋转库的补货需要等待时间，不能进行拣选；或者机器的总吞吐量降低;旋转库的大吞吐率受限于大运算符拣选率使用场景：如果整个系统的设计是智能化的，可以补货和批量拣选多个订单，那么旋转库可以用来支持高速高吞吐量的拣选环境;更典型的应用是在吞吐量相对较低的情况下用于缓慢移动的部件存储;适合高价值的小型货物效率说明：
7，Miniload ASRS料箱式堆垛机
说明：miniload货到人拣选。在接收时，产品被放置在标准化实体（容器或托盘）中，这些实体被传送到小型ASRS系统的导入点;ASRS自动将容器存储并检索到存储缓冲区中;自动分拣系统将容器提取和存放到动态分拣位置；或传送到传送带，以传送到分拣工作站;操作员挑选所需的库存单位/数量，并将剩余库存的容器运回ASRS存储位优点：没有行进时间，选择率更高;消除库存和补充劳动力;产品可存放在原纸箱中;非常狭窄的过道（例如1米）用于ASRS机器，高密度存储;可在较小的仓库占地面积内容纳高库存品种;可部署到18米高缺点：中低速吞吐能力;由于小负荷异步电动机的通过能力受限于机器的垂直和水平速度，每个通道只有有限的循环次数（70-150）使用场景：需要高密度存储以大限度减少仓库空间需求的各种慢速移动部件;适用于需要快速订单周转时间或具有竞争优势的环境;适用于需要安全存储环境或配套操作的产品效率说明：
