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振动电机在使用中经常会遇到各种各样的问题，总结以往的很多问题后发现，在这些问题中，由于使用者对振动电机及振动筛的安装和使用的认识不足而造成的故障占很大一部分。这使我们感到，如果这些朋友更多的了解振动电机的使用和维修知识，不但能更好的创造价值，提升生产效率，而且可以更好的解除供需之间的各种纠纷。今天就其中的一个小问题，简单的进行阐述。
前不久，一朋友的振动电机出现故障，原本销售公司要求他把该振动电机发回工厂，进行更换，但是他觉得是小问题，又怕耽误时间，就安排人员到当地普通电机维修门市部进行维修。门市部维修的师傅说，这个振动电机，轴非常的松动，能来回左右串动，会产生很大事故隐患等等。呵呵，其实我们大家都知道，这个维修师傅是把振动电机和普通电机相比较了。
因为在振动电机的生产时，轴和轴承的配合间隙和普通电机是不一样的，普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在*—*5mm的间隙，维修时轴自然会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。
振动电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后振动电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态。如果没有这个*—*5mm的间隙，那么振动电机在工作升温达到一定温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。 为了适应各种不同用途，电机厂家生产了不同种类、形式及容量的电动机。在选用电动机时，要充分考虑它们的特性，在仔细研究了被拖动机械的特性后，选择适合负载特性的电动机。
选择电动机的原则是：
（1）根据负载的启动特性及运行特性，选出*适合于这些特性的电动机，满足生产机械工作过程中的各种要求。
（2）选择具有与使用场所的环境相适应的防护方式及冷却方式的电动机，在结构上应能适合电动机所处的环境条件。
（3）计算和确定合适的电动机容量。通常设计制造的电动机，在75%-****额定负载时，效率*高。因此应使设备需求的容量与被选电动机的容量差值*小，使电动机的功率被充分利用。
（4）选择可靠性高、便于维护的电动机。
（5）考虑到互换性，尽量选择标准电动机。
（6）为使整个系统高效率运行，要综合考虑电机的极数及电压等级。逆时针和顺时针，是要从什么方向来看，这只是看的方向的问题，从这个方向是顺时针从另外一个方向就是逆时针，没有人规定电机总是顺时针转的，以三相异步电机为例，任何两条相线接法颠倒了，电机会立马反向，也就是原来所谓的顺时针，会变成逆时针旋转了。
对电机旋转方向的术语是有国标规定的，只称为顺时针还是逆时针，但是没有谁规定电机一定要顺时针转。如果只有一个轴伸，或不同直径的两个轴伸，从轴伸端看（对两个轴伸的看大直径端）；如果有两个相同直径轴伸的，或者没有轴伸，则从有换向器或滑环端看；如果一端有换向器而另一端有滑环，则从滑环端看。电动机的转向是顺时针的称顺时针旋转，逆时针的称逆时针旋转。
发动机大都是顺时针旋转的，别把发动机和电机混淆了，发动机顺时针转的主要原因如下：按照传动系统的设计，面对风扇当发动机顺时针运转时，扭矩经过变速箱，传动轴，驱动桥，*终到达车轮上刚好是使前进的方向。在发动机刚开始问世的时候，起动根本不是靠起动机，一般都是靠人力起动。一般人都习惯用右手，所以在设计发动机的时候，考虑到人站在发动机前面，使用右手方便，所以就设计成顺时针方向了。大多数发动机都是如此，也有少数赛车或者航空发动机是逆时针运转的，具体要看需要了。电机节能智能电机节电设备。变频电机和普通电机主要有三方面区别
1、散热系统不一样；普通风机内散热风扇跟风机机芯用同一条线，而变频电机中这两个是分开的。所以普通风机变频过低时，可能会因过热而烧掉。
2、变频电机由于要承受高频磁场，所以绝缘等级要比普通电机高，原则上普通电机是不能用变频器来驱动的，但在实际中为了节约资金，在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机，但普通电机的调速精度不高，在风机、水泵的节能改造中经常这样做。在用普通电机代替变频电机时变频器的载波频率尽量低一点，以减少高频对电机的绝缘损坏。变频电机加强了槽绝缘，一是绝缘材料加强，一是加大槽绝缘的厚度，以提高承受高频电压的水平。
3、增大了电磁负荷。普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果用做变频，易饱和，产生较高的激磁电流，而变频电机在设计时增大了电磁负荷，使磁路不易饱和。另外就是变频电机一般分为恒转矩专用电机，用于有反馈矢量控制的带测速装置的专用电机以及中频电动机等。
普通电机和变频电机设计上的区别
1、电磁设计
对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
2、结构设计
在结构设计时，主要也是要考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响。
普通电机和变频电机测量上的区别
1、变频器实际输出波形为PWM波，除了基波外，还包含载波信号。载波信号频率要比基波高得多，且是方波信号，包含大量的高次谐波，对于测试系统则要求有更高的采样频率和带宽。
2、变频器供电的环境下，各种高频干扰无处不在，电磁干扰要比工频环境要强得多，这就要求测试系统有更强的电磁兼容能力。
3、PWM波的峰值因数一般都较高，普通仪表根本满足了要求，对于变频测试系统来说，要求有更高的测量峰值因数测量能力。
4、用于变频测试的仪表应具备在各种PWM波形中分解出其基波的能力，严格测量需采用数字信号处理的方式，也就是高速采样得到样本序列，再对样本序列进行离散傅里叶变换，得到基波有幅值、相位及各次谐波的幅值和相位。
