机械零部件失效分析，盐雾测试广州

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轴承拆卸中观察

　　将轴承从设备上拆卸下来的过程中观察以下情况并记录 。

　　1、润滑

　　拆卸时不能将润滑剂擦掉，这不仅是为了取下油样进行检查，也防止在擦拭润滑剂时轴承受到新的污染。油润滑轴承应将油取出来集中存放在干净的容器中，观察油的颜色变化和污染情况，确保无铁屑和砂粒混入，必要时对油进行成分和性能检查。拆卸脂润滑轴承，先拆卸密封圈、防尘盖，拆下的零件也不要立即清洗，必须保存于洁净场所，直至弄清轴承损坏原因为止。观察轴承内部润滑脂的量、颜色及污染情况；

　　2、限位装置的松紧度；

　　3、轴承套圈的位置；

　　4、检查与轴承配合件的精度。

　　在拆卸轴承时需注意从座孔内及轴颈上取出套圈的难易程度，并检查座孔和轴颈的直径及其形位公差。

　　查完这四个方面之后，可以更加确认问题出现的原因及其他问题。来进行判断问题是不是出现在这个环节。那么拆卸之后需要检查那些？

　　四、轴承拆卸后的检查

　　通过对轴承各零件的外观检查，物理测试和金相分析，将确定轴承的失效形式和原因。

　　1、外观检查

　　外观检查是要弄清所有轴承零件的表面情况和损坏零件的失效特征，根据轴承零件表面的失效特征可以大致确定轴承的失效形式；

　　2、精度检查

　　检查项目包括表面粗糙度、主要尺寸、旋转精度等，这些数据需要从同型号同批次未使用过轴承的测量中获得，有时还需要将损坏前后的数据加以比较；

　　3、金相分析

　　通过金相分析确定是否符合材料和热处理技术要求，检查项目包括表面和芯部的硬度、表面和芯部的显微组织、表面渗碳层深度，材料化学成分等。

轴承失效分析报告

　　根据各方面检查的结果和各项数据进行全面分析，确定轴承失效的形式、原因及解决方法，写出其失效原因报告。来对此问题，来解决掉失效原因。

　　这就是轴承失效的分析步骤的介绍。通过对这个轴承失效分析步骤的介绍分析，不难看出，一个小小的问题，充满了性的知识以及技术的掌控。在此基础上还需要全面的数据，来进行必要的检测与试验其失效问题是否就是这个原因引发的失效。