抗燃液压油检测，EH油检测一般需要检测哪些项目？

常见的石油产品检测：

1、汽油/柴油发动机油检测项目:外观、低温动力粘度、低温泵送粘度、高温高剪切粘度、边界泵送粘度、凝胶 

指数、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、碱值、元素分析，族组成分析

2、齿轮油/真空泵油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度、粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性，铜片腐蚀、酸值等

3、液压油/空压机油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性，铜片腐蚀、酸值、污染度等

4、汽轮机油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性，铜片腐蚀、酸值、污染度、液相锈蚀、空气释放等

5、制动液检测项目:外观、铜片腐蚀、运动粘度100度、(湿)平衡回流点、PH值等

6、防冻液检测项目:外观、沸点、冰点等

7、润滑脂检测项目:外观、滴点、锥入度、大无卡咬负荷、烧结负荷

8、变压器油检测项目:外观、水溶性酸(PH值)、酸值、闪点(闭口)、水分(微量)、界面张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、溶解气体组分含量(色谱分析)、油泥与沉淀物、油中颗粒度等

9、金属加工润滑剂检测项目:外观、皂化值、化学族组成苯胺点、氧化安定性、防锈实验等

10、石油产品检测范围包括车用汽油、车用柴油、石脑油、溶剂油、甲醇汽油、生物柴油、航空煤油、燃料油、润滑油、润滑脂、石蜡、沥青、石油焦产品的分析检测和原油评价。

11、车用汽柴油的常规检测项目有:密度、馏程、铜片腐蚀、硫醇硫、蒸气压、氧化安定性、苯含量、氧含量、硫含量、水分和机械杂质、实际胶质、残炭、辛烷值、十六烷值等，还有柴油润滑性、多环芳烃检测、“红油”中醌茜含量检测等特色项目。

12、润滑油、润滑脂的常规检测项目有:油品中添加剂金属元素、氮含量、氯含量、磨损金属和污染物、油液固体颗粒的污染等级、低温动力粘度、边界泵送温度、高温高剪切粘度、凝胶指数、高温沉积物、诺亚克蒸发损失、泡沫特性、水分离性、空气释放值、液相锈蚀、抗磨性能(FZG法四球法梯姆肯法)、蒸发度、滴点、锥入度/延长锥入度、压力分油、相似粘度、极压性能等指标。

液压油产品标准

液压油产品标准大致分为三类:一是国际(或国家)标准，如ISO11158、ASTMD6158、DIN51524B行准，液压油广泛应用于工程机械、山机械、钢铁行业、机床等多个领域。针对行业的用油特点，一些行业协会制定了酒玉油产品的行业标准，如日本工程机械行业JCMASHK美国钢铁工业协会AISEN26&127、美国汽车工程师协会AEM104铁协EB112M准，多由液压泵的生产商制定，如DenisonHF-0/HF-1/HF-2VickersI-286-SVicke M-2950-s、Cincinnati Milacron P68/P-69/P-70、GMLS2等。

1.国家标准GB11118.1

我国现行液压油产品标准为GB11118.1，发布于1994年，包括HL、HM、HVHSHG五个种类产品，现在已不能满足液压油的发展要求，正在修订过程中，报批稿见表4-2-2至表4-2-6(列出了关键性指标和常用的VG32、46和68三个粘度级)。与1994版相比，其主要变化如下:

(1)原HM一等品和优等品更改为普通型和高压型，HV、HS取消一等品，仅保留优等品;

(2)HM(高压型)、HV、HS在抗磨性评价方面，DenisonT6H20C混合泵试验替代了原V104C叶片泵试验;

(3)取消HM(高压型)、HV、HS液相锈蚀试验中的蒸馏水法，仅做合成海水法;(4)抗泡性指标加严为不大于150/0、75/0、150/0;

(5)提高氧化性能，HM(高压型)、HV、HS要求氧化1500h后酸值不大于

2.0mgKOH/g;

(6)粘度指数方面，HL不小于80，HM(普通型)不小于85，HM(高压型)不小于95，HV不小于140(VG22及以上粘度)，HS不小于150(VG22及以上粘度)。

还要求油品挥发性小，合适的倾点，无机械杂质和水分等性能，以保证压缩机能长期安全运行。

我司化矿实验室主营业务:化学品危险性分类鉴别、化学品成分定性定量分析、矿产品检测、稀土资源检测、煤炭质景检测、金属材料检测、石油产品检测、塑料质量检测、涂料检测、化肥检测、食品接触材料有毒有害物质检测、输水设备质量检测、电子电器有毒有害物质检测(rohs&reach)、车用材料检测。石油检验部拥有国际**的油品检测设备以及一支高素质的技术人员队伍可以完成原油、汽油航空煤油、柴油生物柴油、船用燃料油、车用润滑油、工业用润滑油、润滑脂等产品的绝大部分的项目检测，并竭诚为你提供高效、准确、价格优惠的油品检测服务和各类油品调和咨询服务。

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由于受埋深影响，地面采矿成本大幅度提高，开发一种低成本适合原位就地开采的方式成为可能。油页岩原位开采技术研究*早出现在20世纪40年代的瑞典，70年代后，以壳牌公司为代表国际能源公司就开始致力于原位开采技术的研究，该技术的原理是：通过直接给地下油页岩层加热，使其在地下进行裂解，生成油气，*后通过生产井把油气开采出来。目前，国内外油页岩原位开采技术已达十几种，就油页岩层加热方式可分为电加热、流体加热、辐射加热三类工艺。

1．电加热技术

目前利用电加热方式加热页岩层的主要有壳牌公司ICP技术、埃克森美孚公司技术、IEP公司GFC技术、吉林大学IIST－VTCP技术等。

（l）壳牌公司ICP技术

从1980年，壳牌公司研究中心开始研究ICP技术，壳牌公司ICP技术，即油页岩地下转化工艺，是利用电加热器给地下油页岩层加热，加快干酪根自然成熟进度，使其中的有机质干酪根热解生成油气的一种地下转化工艺。通过加H2，可得到超清洁的轻质油和天然气，用常规采油工艺将产出的油气输送到地面加工装置，再用常规加工工艺进行加工或销售。ICP地下转化工艺流程包括：在含油页岩地区钻生产井、加热井、监测井、疏干井等，并在加热井中下入电磁加热器；通过加热井中的电磁加热器对油页岩层进行加热；轻烃从油页岩中释放出来并向生产井汇聚；通过生产井将轻烃采出；对采出的轻烃进行加工。

（2）埃克森美孚公司的技术

埃克森美孚公司自从1960年就进行油页岩地下干馏工艺的研究、开发。1990年通过对30多种工艺的调研，开发了ElectrofracTM技术，进行了实验室和小规模的试验及数值模拟，取得了较好的试验结果。该技术先利用平行井对页岩层进行水力压裂，填充导电介质，形成加热单元。导电介质通过热传导把热量传递给页岩，使页岩内的干酪根热解产生油气。产生的油气通过采油井采到地面上来。伴生矿——碳酸氢钠也遇热反应生成碳酸钠，用水抽提出来，作为副产品。