wms仓库管理系统主要解决ERP单据录入延迟导致的帐实不符、摆放混乱导致的找料难、库位利用率不高、先//进先出执行难、物料呆滞无人知、物料失效期无人知、不良物料无法追溯供应商、外形近似易错发、盘点效率低还要停产等等。除此以外，还能解决很多和物料成本相关的细节管理问题。
一、广州wms仓库管理系统特点
1.智能管理、出入方式灵活
按客户、按类型、按料号等管理规则自由组合实现物料的存放；先//进先出、后进先出、散货先出、按订单出等管理策略实现灵活的备发货，合理满足车间多样化的物料管理方式。
2.指引作业、物料存取精准
图形化、移动端、亮灯式的物料库位可视化指引，可实现快速定位找料、定位盘点，提高物流作业效率与准确率。
3.移动作业、提高作业效率
采用移动端实现物料清点、上下库位、盘点、移库等作业。
4.多终端协同、及时准确高效
看板、APP、PC多终端协同，数据多向交互、无缝连接，全方位的作业提醒、事务处理、数据展现，保证作业信息的及时传递与利用，提高车间与仓库、质检之间的作业协同。
5.流程自驱动
单据页面流自动产生、任务自驱动，单据间自动转化与关联。
6.实时预警机制
质量异常、安全库存、临期超期、呆滞料超标、复检等多样化预警项目，信息化手段判断及预警，释放大量数据整理的人力资源占用并提高预警准确性。
7.物料追溯
与MES结合实现从原料供应到成品出货物流轨迹、物料投入产出过程档案追溯、物料折损消耗统计，满足企业产品正反向追溯要求。
8.标准化硬件接口
提供标准的API接口，支持与电子货架、AGV小车、立体库等智能化设备接口。
二、广州wms仓库管理系统的功能
1、任务索取管理：仓库任务信息流转的主要管理模块，更快捷地下达相关任务，节约沟通成本。
2、工厂物流与仓储物流紧密结合：
工厂物流与仓储物流通过全自动化设备紧密结合起来，智能仓库管理系统的管理对象不仅是仓库，更延伸到生产线、线边仓、工作台等，入、出库业务流程与库存管理在更广泛的范畴和更广义的空间中得到应用。
3、补货系统：优化的供应链库存来满足客户的需求是一个企业业务核心之一，补货系统就充当着这样一个角色。同时补货系统也能有效减少缺货和积压产品折价风险。
4、设备任务智能控制：
可以利用多样性机器设备来实现自动化工厂物流，智能仓库管理系统可以与WCS设备控制系统构建在统一的技术平台，通过设备任务的整合优化、流//量控制、动态路径分配、路径优化，通过设备工作时序的有效衔接与设备均衡负载，实现稳定可靠智能优化的自动工厂物流。
5、岗位工作量管理：合理调配仓管人员，按需分配工作量，减少人力成本。
6、仓储报表：系统可以生成合理科学的仓储报表，为领//导//者的决策提供依据。
现在的智能仓储管理系统用电子台账代替了手工台账，通过手持机操作进库、入库、出库，系统自动保存相关数据形成台账，同时涵盖了帐内物资、零库存、直送物资、到货未入库物资，信息量大，数据完整，想看哪个台账、需要什么数据只需要通过系统查询、导出就可以。同时该系统还满足公司内部财务结算、消耗统计、指标考核和成本核算的实际需求。同时同步开发了微信小程序，便于将主要业务报表、数据分析等信息发送到各级管理者的移动终端中，让管理者能及时掌握物资管理的第一手资料，为决策提供数据支撑。
