一、化学成分分析
金属材料表面清洁度评价
表面改性分析(表面粗糙度，硬度，表面有无涂层，有无氧化处理，表面掺杂元素分析等等)
镀层厚度成分及纵深掺杂元素分析
镀层裂纹检测.镀层孔隙检测，表面硬度测试等。
机械性能测试: 硬度，拉伸试验，弯曲试验，冲击试验等
金属结构分析:金相分析，晶粒尺寸，无损检测内部缺陷，多层结构形貌观察，材质元素成份表征，断面形貌等金属部件尺寸测量
环境可靠性测试(高低温，湿热温度循环，冷热冲击，温度快速变化盐雾等)
腐蚀试验:无机酸侵蚀，盐雾试验，so,腐蚀，H，s腐蚀，混合气体腐蚀
表面污染与腐蚀物分析
二、金属材料检测相关标准：
GB/T2235钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T2239钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T22312钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯酸铣二肼光度法测定铬量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量
GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T2281-2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T247钢板和钢带包装 标志及质量证明书的一般规定GB/T1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T5027金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定
GB/T 5028金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法GB/T24174钢烘烤硬化值(BH2)的测定方法
GB/T25052-2010连续热浸糖层钢板和钢带尺寸外形重量及允许偏美
行业资讯：
中央、自治区和地矿部领导对沙参二井的突破给予了高度评价。万里副总理指出：“中国人自己搞出来的，很了不起，是一个大贡献”。康世恩国务委员在1984年11月听取地矿部的汇报后指出：“沙参二井获高产油气流是一个大大的突破”。孙大光、王恩茂、朱训、宋汉良等领导同志发来贺电或题词。
1985年1月在地矿部第二次评功授奖大会上，授予沙参二井高产油气流的发现为特等找矿奖；表扬了李奔、徐生道带领全体职工实现沙参二井重大突破所作的贡献。
抢险保井
1984年9月22日凌晨2时30分，当班司钻李汉祖在提升钻具时，发现井内泥浆明显上涌，井队长王守忠闻讯赶到现场立即采取措施。因防喷器闸板失灵，关闭失败，故采取防火措施。但井喷很快发生，3时40分，随着井口和两侧放喷管线一声巨响，三股强大油气流汹涌而出，扶摇直上。随即放喷管线口被油气流带起的石子撞击产生的星星之火，点燃数十米高的火炬，严重威胁着井场的安全。王守忠立即带领10多名职工奋勇抢险。
22日上午，西北石油地质局领导收到井队的井喷起火急电后，紧急商议，做出决断：（1）组织局机关和一普有关人员立即奔赴井场；（2）保证局与井队通讯联系昼夜畅通；（3）弄清情况及时向地矿部和自治区领导汇报。骞振斌、康玉柱、汪开荣等随即岀发，日夜兼程700多公里于深夜到达现场。一普大队长赵元哲、副队长刘金率领机关干部及时赶到现场，参加抢险保井战斗。自治区副主席宋汉良得到报告后，给予了极大的关注，当即下令就近的州、县一定要给予人力、物力的*大力支援。．
23日，由骞振斌、王建安、赵元哲组成抢险保井领导小组，并成立抢险保井青年突击队。地方驻军及各路支援抢险工作的人员陆续到达井场，一曲共产主义大协作的赞歌响彻大地。
25日，宋汉良副主席亲临现场指挥抢险保井战斗，决定防喷管线加长到200米，在管线口与机台之间垒起防火堤坝，将大部分设备转移到安全地带。30日，地矿部副部长夏国治和苏云山、杨长城、陈书鸿等由北京赶到现场。宋汉良、夏国治在现场共同指挥抢险保井，研究确定“割断钻具、开上防喷器，重装新井口，测试采油，然后炼制”的总方案。
10月9日上午，魏怀忠顺利地割断了方钻杆，打开了防喷器，但下防喷全封闭闸板未能关住，以致还不能实现重装新井口以达到有控放喷。
11月5日，地矿部聘请美国包登井控公司的专家到现场咨询。包登认为井口喷势虽大，但防喷器可以修复。当井口压力过大时，泵入高比重泥浆，实现井控。但实践结果并不理想，虽于12日换好防喷闸板，井口压力较低时注入泥浆，暂时解决了井喷。但当井口压力升到240千克/平方厘米时，仍必须被迫放喷。
11月22日，在原防喷器上再加装一个防喷器和两条4〃防喷管线。至此，沙参二井抢险保井工作虽暂告一段落，但仍未完全解决井口失控问题，而耗资已达600多万元。
此后，地矿部又多次组织研究解决办法，直到1987年11月6日，在石油海洋地质局副总工程师王子源的主持下，经西北石油地质局和钻井研究所共同努力，采用压井、换井口装置的办法，终于完成沙参二井的治理，失控井喷得到了控制。