wms智能仓库管理系统能够打通生产、销售、采购、仓储等各个环节的信息流。比如，当客户提出退货的时候，销售部能够在wms智能仓库管理系统中将订单变化及时地反映出来；收到消息后，生产部立即停止这批货物的生产，并将所生产货物数量及时地上传到wms智能仓库管理系统中；采购部及时终止与这批货物相关的物料的购买，并在系统中登记好已采购的数量；仓库人员及时盘点好仓库内与这批货物相关的物料并做好数据采集，为接下来的有效处理做好准备，避免呆料积压。
呆滞物料对于任何企业来说都是相当头疼的事情，不仅占用仓位，还带来不必要的经济损失，利用wms智能仓库管理系统来减少呆滞物料的产生，是提高企业效益的有效手段之一。
wms智能仓库管理系统支持多种仓储流程。仓库仓储可实现物料/成品仓储管理、物料/成品仓储管理、物料/成品配送仓储管理等仓库管理方法功能；出库可实现物料收集、成品销售、样品/试验产品出库、配送出库管理等功能，满足企业出入库需求，提高出入库效率。
一、wms智能仓库管理系统特色功能
1、云部署,实时数据
支持互联网实时全局的驾驶仓看板，满足企业决策层、管理层、业务层不同人员的需求，并基于不同用户的数据和权限进行管控。
2、可定制,系统灵活
可根据企业需求专业定制，全流程可配置性，项目实施零-风-险
3、高扩展，接入快速
强大的接口管理平台，标准的接口技术，多端口登录、多设备对接，快速稳定，平均接入时间5天；
4、上手快,管理简单
简洁易懂的操作界面，PC端手机端多平台全程监控，丰富的功能操作指引避免错漏，支持线上线下教学现教现会；
5、无纸化,降本增效
操作设备化、自动化降低仓储运营成本，效率翻倍，实时记账，自动更新，帐实一致率达到****；
二、wms智能仓库管理系统直击企业仓储痛点
1、依靠人工核对盘点效率低报表难管理
2、依靠人工找料配料效率低且不严谨
3、流程失控、物料混乱导致成本无法核算
4、仓库管理高度，依赖员工经验
5、账务相符率低，仓库数据不可靠
6、进出仓、退换料单据繁多效率低
7、仓储作业随意性大存在管理盲区
8、没有明确划分库存区域和库位
9、物料随意堆放仓库利用率低
三、wms智能仓库管理系统主要功能有以下几个方面
1、基本信息设置方面：包含原料、成品、供货商，仓库，储位等相关基本信息的管理和系统的权限管理。
2、仓库管理方面：支持多仓库多区域，按照区位划分来实现仓库空间的充分利用。
3、入库管理方面：入库管理建立与ERP采购计划和到货计划的接口，从物料入库到入库检验和上架进行严格的流程控制。采用自动识别技术加快入库操作，并可根据既定的规则对物料的存放地点（库位）进行指定，做到物料的有序存放，并实现准确的批次管理。
4、出库管理方面：出库操作根据出库计划指定出库物品的具体位置和数量，采用扫描出库方式提高出库速度和准确度，避免人工操作的失误。针对制造企业和物流企业，出库操作分别设定了不同的出库类型和模式；
移库管理方面：支持仓库内和仓库间的移库操作。
5、动态盘点方面：仓库盘点使用手持终端进行实时的批处理操作，盘点速度快，准确度高。支持动态盘点，盘点过程不影响正常的出入库操作，为连续运行的仓库提供准确的动态盘点管理。
6、包装管理：提供产品内外包装管理功能，通过设置系统直接生成内外包装条形码，员工可使用扫描设备直接扫描出库。
7、统计分析方面：提供库存周转分析、仓库利用分析等功能，并可对滞留货品进行报警提示。
8、查询报表方面：库存进出电子料帐卡、库存状态表、库存分仓明细表、库存抽盘与全盘点差异统计表、库存进出日报表、库存理货登记表、库存料帐追踪查询、生产实时状态表。
9、库存进出报表方面：库存进出电子料帐卡、库存状态表、库存分仓明细表、库存抽盘与全盘点差异统计表、库存进出日报表、库存料帐追踪查询、库存理货登记表、领料单、生产实时状态表、出货单、验收入库单等。
想要提升仓库运营效率，首先得理清效率低的原因，才能想好对策解决。事实上，仓库运营效率低的原因是多元的：供应商到货数据偏差、员工的马虎操作、人工手动录入数据、作业时缺乏防错提醒和指导、物料标识不够清楚、库存盘点没到位等等都会影响到效率。而如何规避这些问题，除了要加强仓库制度，培训好仓库人员外，还需要有一套wms智能仓库管理系统解决方案，以协助仓库人员更好完成仓库各方面作业，以达到降本增效效果。