蒸汽管道探伤检测 碳钢管道焊缝无损检测
蒸汽管道。蒸汽管道是锅炉工作的中心环节,在锅炉内部出现的蒸汽都是由蒸汽管道输送的,可以说锅炉当中的任何运转环节都离不开蒸汽管道,要想蒸汽管道的工作效果更佳,那么科学的探伤工作是必不可少的,其主要的工作流程有三点:
一、当蒸汽管道的外径小于110mm时,如果不使用无直段弯头,就不应该对其进行探伤作业;如果使用无直段弯头,就应该对其进行全面的探伤,主要是管道当中的连接缝进行的射线探伤;
二、对于那些管道外径大于110mm且小于150mm的蒸汽管道,如果没有采用无直段弯头,至少应该检测管道当中15%的焊接口;如果在探伤过程当中,使用的是无直段弯头,那么就应该对管道当中的焊接口进行的检测,并且使用射线检测的方法对每道焊口进行透照,避免因为管道外部出现问题而导致锅炉故障;对于外径大于160mm的蒸汽管道,无论使用任何的检测弯头都应该对其进行的检测,并且要保证探伤方法的合理性。
在整个的探伤过程当中主要由两种探伤方法组成,即:射线式探伤以及超声波式探伤,这两种探伤方式是目前*为常见的两种探伤方式,可以在很多程度上弥补传统探伤方式的不足,从而提高探伤工作的质量与效率。
热水锅炉范围当中的管道探伤
由于热水锅炉的特性,相对于蒸汽锅炉所包含的因数就更加的多,那么我们对其管道进行探伤的时候,应该注意这几点:当热水口的出水温度大于130℃的时候,就不能对其使用无直段弯头;热水锅炉当中管道小于或等于160mm的时候可以不用进行探伤;当管道外径大于160mm的时候,就应该对管道进行大于25%的射线探伤,并且在射线探伤过后对射线效果进行检测,保证射线能够符合检测的标准;当热水锅炉出水口的水温小鱼130℃的时候,就可以对其使用无直段弯头,还应该保证探伤的覆盖面积为,当中锅炉出水口的温度过低时,就可以不对其进行探伤。