经TANTRETT—II充电的驻极熔喷材料耐DOP衰减的能力要比普通的工业用驻极熔喷材料强得多。充电方法的选择对于介质有效带电及耐DOP衰减是一个重要课题。应用较高面密度(例如180g／m)的驻极熔喷材料，可在很大程度上弥补DOP加载对降低过滤效率的影响(图4)，这是由于DOP微粒可有更长的时间使电荷停滞在驻极熔喷纤维上。
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HEPA级的ePTFE薄膜有很高的压降，限制了其在过滤方面的应用。ePTFE可以制成压降较小的多孔薄膜，但其过滤效率也随着相应下降。ePTFE薄膜多用于表面过滤，在薄膜上会很快形成尘饼，压降骤然
当ePTFE薄膜遇上油粒(如DOP)时，薄膜将被颗粒浸湿，孔隙很快被油填满，薄膜上的有效孔隙就会减少，薄膜的过滤速度将随有效孔隙容积的下降而上升，ePTFE薄膜随油粒加载增加，其过滤效率下降而压降上升。
4 结论
在达到相同HEPA过滤要求时，驻极熔喷材料的压降比其他材料的压降低很多。在遇到DOP颗粒时，驻极熔喷材料的过滤效率较低。随着DOP的加载，驻极熔喷材料的过滤效率下降，但可通过采用不同的充电方式来减慢驻极熔喷材料过滤效率下降的速度，使用较大面密度的驻极熔喷材料也可达到这一目的。玻璃纤维纸随DOP的加载，其过滤效率和压降都无明显变化，但随NaCI的加载，其过滤效率和压降都上升。ePTFE薄膜随油粒的加载，其过滤效率下降而压降上升，但随NaCI的加载，其过滤效率和压降都上升。
