仓库管理，是企业供应链管理过程中不能忽视的环节，仓库物料种类繁多，数量庞大。优质的仓库管理模式既能提工作人员的工作效率，也能减轻负担，工作效率高且准确。仓库的管理水平也间接体现了一个公司的整体水平与管理能力，因此建立精细化的仓库管理模式至关重要，是企业的未来发展的关键核心。
仓库常见管理现象
1、不遵守先进先出原则，余料不及时上报导致呆料、废料。
2、不按库位摆放物料，移动物料后，不及时录入库位信息，造成无法找到对应物料。
3、仓库管员不及时送单给录单员，录单员无法及时更新后台系统，结果造成消息盲区，影响ERP系统数据的准确性，终影响到了生产计划的实施。
4、物料标识不统一、不规范、物料名称不对，导致无法追溯该物料的历史数据。
5、仓管员责任心不到位，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确，耗时易出错。
结合以上问题，我们可以借助信息化技术仓库管理系统WMS来有效解决以上问题，从而达到精细化管理。仓库管理系统WMS对于物流系统来讲起到了积食的作用。WMS智能物流系统通过将条码、移动设备、EPR系统、MES系统的有效串联，应用于制造业从采购、生产、仓储到发货等作业环节提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标，为企业加速实现智能制造提供核心竞争力。WMS系统在物流链当中起到了非常重要的作用。
WMS流程介绍
1.仓库管理模块
主要功能是将物料、成品、仓库、仓库、供应商、员工信息等信息输入到WMS软件中，并采用实时管理。
2.入库管理
根据入库申请表、进货信息的预输入、审核确认、仓库位置的分配，完成实际的仓储操作。可以通过PDA扫描货物标签，完成仓储操作，并根据客户和物品自动安排仓储位置。同时，软件将自动增加货物的库存量。
3.物料管理
记录增加或减少软件中的库存数量，以确保仓库的库存数量是准确的。此外，通过功能的分配，还可以减少挑选货物的等待时间，加快货物的流通速度。
4.出库管理
根据申请表，对出库信息进行预输入，pda对需要出仓的货物进行扫描，并进行二次审核，以确保缺货项目的正确性。同时，该软件将自动减少货物的库存。
5.发货记录
用于物料使用以及向外发货，相关订单追踪记录。
6.库存管理
可为货物或地方设定库存的上限和下限，以便在达到这一数字时，系统会自动发出催复通知，方便工作人员及时处理，如库存低，可及时填充货物以避免短缺；如果库存高，则停止采购，并通过促销活动加快商品销售速度，避免积压。
WMS系统透过上下游产业链管控力，加速数智化，提高生产解决积压需求，远程监控与即时生产预警，自动降低人员介入防呆防错，从而达到高效率、精细化仓库管理业务全覆盖！
