铁粉总铁含量检测 铁粉物相检测 铁粉全成分检测
铁粉(irondust),是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体,是粉末冶金的主要原料。按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。
一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉,若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备,但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。
随着科学技术不断发展,3D打印以及粉末冶金不断的完善,市面上越来越多的产品已经可以通过粉末冶金进行。其中铁粉是粉末冶金中的一大类。铁粉有铁镍混合粉、超细铁粉、水雾化铁粉、预混粉、粘接无偏析混粉等等。作用各方各面都有,电焊材料中加入铁粉可以提高熔敷效率。化工生产中铁粉可用于还原反应置换其他金属,大的还原铁粉消耗是粉末冶金行业,假如其他金属元素可以制造出各种合金件,成本以及性能都是企业的更好选择。
业内人士都了解,铁粉的化学成分和目数能决定冶金件的物理性能及尺寸精度,因此检测铁粉尤为重要。
铁粉制取方法
粉末的制造方法通常分为两大类,即物理化学法和机械粉碎法,工业上应用较多的有还原法、雾化法和电解法,铁粉的制备方法和一般特征。
1、铁矿还原法
一般特征:粉末颗粒为不规则状,松装密度较低,杂质含量较高,压缩性稍差。主要用途:结构零件、焊条、金属切割。价格便宜。
2、铁鳞还原法
一般特征:粉末颗粒为不规则状,中等松装密度,纯度高,压缩性好、压坯强度较高、烧结性较好。主要用途:结构零件、焊条、金属切割。价格便宜。
3、雾化法
一般特征:粉末颗粒接近球状,松装密度高,流动性好,压坯强度较高。主要用途:高密度结构零件,粉末锻造零件,过滤器,焊条。价格较贵。
4、电解法
一般特征:粉末颗粒为树枝状或片状。松装密度高、纯度好、压制性好。主要用途:高密度结构零件。
5、羰基法
一般特征:粉末颗粒呈球状,非常细,纯度很高。主要用途:电子材料。价格很昂贵。