一、现实问题的思考
1、随着资源与环境的日益趋紧，城市化进程的加快和不可逆，混凝土已全面进入机制砂时代。天然河砂已经成为稀缺资源。机制砂因选用的矿石、岩石来源不一样，加上配套的机械破碎，机械筛分、混合等等工艺不一样，直接影响到机制砂的形状，石粉含量、级配等等，带来对混凝土制备的重大影响。
2、随着节能环保的升级，各种工业固废、垃圾飞灰、固废飞灰、尾矿磨细灰、冶金冶炼灰渣掺杂到胶材之中，令到需水量的变化等。这些都关系到现混凝土强度及应用工作性能的调整。
二、机制砂使用问题及方法技巧
1、机制砂和天然河砂、山砂、水洗砂的使用问题。
各地的机制砂，已经部分或全部与天然砂、山砂、水洗砂进行混合使用。使用前建议实验室要对各个砂的来源作全面的物理，甚至化学的检测，重点包括级配、（细）粒度分配、压碎指标，甚至碳酸盐、硫酸盐的各自检测，掌握了手的数据，结合砂的产地、来源，可以配成不同比例进行使用。达到*低的空隙率，达到**的和易性级配等等。这些基础的数据，甚至试配数据，强度数据等，可以指导我们降低成本，提高不同类型的资源利用率。
2、机制砂的源头生产问题
中国资源广阔分布地区不一样，制砂的原材料例如岩石、尾矿等等不一样，制砂设备沿用之前传统的矿山磨碎机械，由于岩质不一样，客观上造成成品的机制砂针、片状多，级配相当不合理。矿山企业或机制砂企业为了“物尽其用榨干吃净”，许多企业把碎石生产过程中产生的石皮、石粉，甚至不够硬度指标的下脚料等等，全部混合到“机制砂”中，人为造成了下游把控的困难，直接反应到混凝土需水量大，针对大型混凝土用砂企业，建议试验人员或技术总管不定期走访上游制砂企业，供需双方就制砂工艺，制砂原料，成本砂的品控等等方面进行深层次的沟通，交流。互联互通，形成产业链的良性发展，有利于双方有针对性地提高工效，确保质量，降低成本。目前，很多大型企业进入上游矿山、砂石制备行业，有利于材料质量及来源的稳定。
3、针对机制砂混凝土外加剂的复配技巧
在生产机制砂过程中，由于矿石来源不一样，不可避免会带进石粉、泥粉，加上矿山破碎机械、筛分、混合机械等方面原因，成品机制砂，产生粒径小于75Um（200目）的颗粒，是石粉或泥粉、非活性颗粒等等混合物是不可避免的，含量的多少决定下游配制混凝土的品质。而砂的级配，粒度不合理，造成混凝土和易性差。以下重点针对机制砂级配、含泥、石粉三大问题，从外加剂的复配技术上进行协调解决。
（1）机制砂级配问题的外加剂解决方案
机制砂由于上述客观原因造成细度模数偏大，两头颗粒多，中间颗粒少，颗粒形状粗糙尖锐，多棱角，针片状多，造成配制混凝土粘聚性差，和易性不好，粉体胶材（水泥、煤灰、矿粉等）用量多。包裹性不好，甚至泌水、泌浆、沙石浆料分离，保水性差，外加剂用量大，在泵送或卸料时混凝土容易粗、细骨料分离，容易堵泵堵管等负面状况。
在配置机制砂混凝土时，除了混凝土搅拌站在站内控制好粗、细骨料，不同骨料的细度级配之外，外加剂方面除了加入常规的减水保坍缓凝这些组份之外，可以人为加入派安技术®的机制砂调节剂，派安技术®机制砂调节剂，是专门针对目前新形势下混凝土的各种材料，结合混凝土20多年的发展经验，有针对性，例如机制砂及其胶材掺合材特性而研发，利用区别于减水剂的中分子单体接上相应分散亲水亲油基因，调节混凝土粗细骨料的亲水性能，将机制砂中的细颗粒，包括胶体颗粒形成渗透分散的石粉浆、水泥浆，在搅拌时流向机制砂粗砂留下的空隙中，从而起到填充和润滑包裹作用，使机制砂混凝土和易性、粘聚性大为改善，整体上不泌水、不扒底、不起渣、不泌浆，从而改善混凝土的保水保坍等工作性能。
派安技术®机制砂调节剂在常规10%固含量的减水剂中每吨加入20-40公斤，因为整体改善了机制砂混凝土的工作性能，可等量替代减水或保坍母料，节省相应复配成本。本品不缓凝，不引气，不含氯离子，对强度无负面影响。从外加剂的角度帮助混凝土搅拌站改善机制砂混凝土工作性能，提供多一种系统、的解决工具。派安技术®机制砂调节剂有多种型号，应用于混凝土不同场景。
（2）机制砂含泥、石粉问题的外加剂解决方案
机制砂含石粉或含泥是不可避免的，小于75um(200目)的颗粒中有石粉或含泥，石粉在混凝土中作为惰性的矿物材料起填充作用，而含泥、粘土过多的机制砂在混凝土配制过程中是致命的。由于中国地大机制砂的材料来源不一，各个地区不一样，机制砂还有高岭土、蒙脱土、伊利土等等所谓泥粉含量不一样，但整体的特性是遇水后体积膨胀，对聚羧酸减水剂超强的吸附包裹力，造成外加掺量超高（10%的聚羧酸减水剂掺量近4.0%的），混凝土需水量大，随着水化的进行，混凝土坍损快，出机220mm以上的混凝土不到半小时塌落度直降至160mm以下是常有的事情，包括使用其他类型的山砂、水洗砂等等，也有类似的情形。这种情形即使加多减水母料至离析状态，随着水化反应的进行，混凝土内部温度的升高。用于分散聚羧酸分子的浓度的减少。混凝土坍塌不可避免。
此刻，我们可以运用的工具，是一种叫派安技术®的阻泥剂，阻泥剂有千万种，打开百度搜索有成千近万种。不同厂家，有水剂、粉剂，效果价格不一。派安技术®的阻泥剂技术核心在于单体合成过程中接上可以迅速竞争吸附粘土、泥土等非活性物质的适当HLB值的基团。目的在混凝土水化分散的体系中，优先于聚羧酸分子，吸附粘土、泥土或其他多孔的非活性材料，从而减少聚羧酸分子在上述材料中孔洞中吸附，使聚羧酸分散或保坍组份正常发挥作用。
在机制砂混凝土制备过程，当砂石含泥多、石粉多，粘度大，水泥掺合料复杂的前提下，混凝土初始坍落度大，而经时坍损快，即使加多减水、保坍母料，也保不住的前提下，建议试下派安技术®合成的液体阻泥剂，每吨10%左右固含量的减水剂加入20-40公斤，在上述这种状况下，含泥、石粉多的机制砂配制混凝土，可以尝试在外加剂复配过程中加入派安技术®阻泥剂，使混凝土可以有效解决石粉含量大，混凝土粘度高，以及含泥多、非活性组份大带来的坍损问题。给混凝土搅拌站及外加剂厂多一种调整的方法技巧。
三、胶材地材问题及解决的方法技巧
随着环境治理的不断升级和技术的进步，越来越多的固废飞灰通过资源化、减量化渠道进入混凝土胶材、掺合料中，这些资源化飞灰成份不一，因微观晶体结构不一，造成整体掺合料的需水量、水化速度、凝结时间、吸水率、水化强度等等的差异，特别对减水剂吸附程度的不一样，在制备混凝土过程中直接影响到用水量、保坍性、和易性，甚至泌水、浮浆、泌浆等等，影响到混凝土强度，以及耐久性等，此刻您需要的是派安技术®的阻泥剂，同样适合吸附上述复杂的无机非活性组合，减少上述无机多孔材料对减水剂吸附的影响，有利于混凝土整体的分散性和保坍性，有利于混凝土强度的增长。