（1）物料性能
综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；
与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；
适于制作一般机械零件，减磨零件，传动零件和电讯零件。
ABS maincharacteristics: plastic ABS resin is the output, the applicationof polymer, it will PB, PAN, PS all kinds of properties organicallyunified, both tough, hard, rigid phase balance of good mechanicalproperties. Abs is a terpolymer of acrylonitrile, butadiene andstyrene. A stands for acrylonitrile, B for butadiene and S forstyrene. After actual use found that: ABS plastic pipe, notresistant to sulfuric acid corrosion, encounter sulfuric acid onthe fragmentation. Acrylonitrile gives ABS resin chemicalstability, oil resistance, certain stiffness and hardness due toits three components Butadiene improved its toughness, impact andcold resistance, styrene made it have good dielectric properties,and showed good processability. Most ABS is, impervious, butslightly pervious steam, water absorption rate is low, roomtemperature immersion water absorption rate is not more than 1% ayear and physical properties do not change. ABS resin products canbe polished surface, can get a high gloss products. 3-5 timesstronger than ordinary plastics. ABS has excellent comprehensivephysical and mechanical properties, good low-temperature impactresistance. Dimensional stability. Electrical properties, chemicalresistance, dyeing, finished products processing and mechanicalprocessing are better. ABS resin water, inorganic salts, alkalisand acids, insoluble in most alcohols and hydrocarbon solvents, buteasily soluble in aldehydes, ketones, esters and some chlorinatedhydrocarbons. ABS resin heat deformation temperature low flammable,poor heat resistance. The melting temperature is 217 ~ 237 ° C andthe thermal decomposition temperature is above 250 ° C. Nowmodified ABS materials on the market, many are doped with nozzlematerial, recycled material. Lead to customer molding productperformance is not very stable.(1) the material has goodcomprehensive properties, high impact strength, good chemicalstability, good electrical properties, good fusion with 372plexiglass, and can be made into two-color plastic parts, and thesurface can be chrome-plated, paint treatment; Have high impact,high heat resistance, flame retardant, enhanced, transparent andother levels; fluidity than HIPS a little bit worse than PMMA, PCand other good, good flexibility; suitable for making generalmechanical parts, wear-reducing parts, transmission parts andtelecommunication parts.(2) molding performance;amorphous material, medium fluidity, moisture absorption, must befully dry, the surface requirements of the gloss of the plasticmust be a long time preheating and drying 80-90 degrees, 3 hours;should take high material temperature, high mold temperature,however, if the material temperature is too high, it will decomposeeasily (decompose temperature is & GT. 270 ° C) . For highprecision plastic parts, mold temperature should be 50-60 ° C, forhigh gloss and heat-resistant plastic parts, mold temperatureshould be 60-80 ° C, or changing the water level and other methods,such as forming heat-resistant grade or flame-retardant gradematerials, after 3-7 days of production mold surface will remainplastic decomposition, resulting in mold surface shine, need toclean the mold in a timely manner, at the same time, the moldsurface needs to increase the exhaust position, the cooling speedis fast, the mold gating system should be thick, short as theprinciple, suitable for the establishment of cold material hole,gate should take large, such as: Direct Gate, disc gate or fangate, etc. , but the increase of internal stress should beprevented, and the adjusting gate can be used if necessary. Dieshould be heated, steel should be chosen, material temperature hasa great impact on the quality of plastic parts, materialtemperature is too low will cause a shortage of materials, surfacedull, silver wire temperature is too high and easy to overflow,silver wire dark strip, plastic parts color change bubbling; Moldtemperature has a great effect on the quality of plastic parts,when the mold temperature is low, shrinkage, elongation, impactstrength, bending, compression, low tensile strength. When the moldtemperature exceeds 120 ° C, the plastic parts have slow cooling,easy to deform and stick to the mold, difficult to demoulding, andlong molding cycle, for plastic parts larger than 200g, screw typeinjection machine should be used, nozzle should be heated, opentype extended nozzle should be used, injection Speed in highspeed.
(2) Формальные свойства;
Аморфный материал, средняя текучесть, большоевлагопоглощение, должен быть полностью сухим, поверхность требует,чтобы глянцевые пластмассы должны быть подогреты и высушены втечение длительного времени 80 - 90 градусов, 3 часа;
Желательно взять высокую температуру материала, высокуютемпературу модуля, но слишком высокую температуру материала легкоразложить (температура разложения > 270 °C). Дляпластмассовых деталей с высокой точностью температура модуля должнабыть взята 50 - 60°C, для высокоглянцевых, термостойкихпластических деталей, температура модуля должна быть взята 60 -80°C;
Если необходимо решить водяной узор, необходимо улучшитьтекучесть материала, принять высокую температуру материала, высокуютемпературу модуля или изменить уровень воды и другиеметоды;
Если формованный термостойкий или огнестойкий материал,после производства 3 - 7 дней на поверхности формы останетсяпластиковое разложение, что приведет к блеску поверхности формы,необходимо своевременно очистить форму, в то время как поверхностьформы должна увеличить положение выхлопа;
Скорость охлаждения быстрая, система литья формы должнабыть грубой, короткой в качестве принципа, желательно установитьотверстие холодного материала, литник должен быть большим,например: прямой литник, дисковый литник или веерный литник и такдалее, но должен предотвратить увеличение внутреннего напряжения,при необходимости можно использовать регулируемый литник. Форма должна быть подогрета, следует выбрать сталь;
Температура материала оказывает большое влияние накачество пластмассы, слишком низкая температура материала приведетк нехватке материала, поверхностная матовая, серебристая проволокахаотическая температура материала слишком высока и легкопереполнена краем, появляется темная полоса серебряной проволоки,пластика обесцвечивается и пузырится;
Температура модуля оказывает большое влияние на качествопластика, скорость сужения при низкой температуре модуля, скоростьудлинения, прочность на удар велика, сопротивление изгибу,сопротивление сжатию, низкая прочность на растяжение. Притемпературе модуля более 120°C, пластик медленно охлаждается, легкодеформируется липкая модель, трудно отделаться, длительный периодформования;
Степень усадки формования мала, подвержена плавлению ирастрескиванию, что приводит к концентрации напряжений, поэтомуформование должно строго контролировать условия формования, послеформования пластика должна быть отжигающей обработкой;
Высокая температура плавления, высокая вязкость,нечувствительность к сдвиговому действию, пластические детали более200 г должны быть использованы винтовой инъекционной машиной, соплодолжно нагреваться, желательно использовать открытую экстенсивнуюфорсунку, скорость инъекции в высокой скорости.
