合金材料机械性能 屈服强度测试

一、金属材料的分类

1. 按化学成分可分为：纯金属与合金。
由两种或两种以上金属(或金属与非金属)构成的材料称为合金。
2. 金属与合金又可分为两大类：即黑色金属(或合金)和有色金属(或合金)。
黑色金属是指铁碳合金，即钢和铸铁。
有色金属是指除黑色金属之外的金属及其合金。例如铜及铜合金(各种黄铜、青铜等)、铝及铝合金(铝硅合金、铝镁合金等)
由于纯金属的冶炼、提纯工艺相当复杂，生产成本也相当高，而且纯金属又受到自身某些特点和性能的约束，所以实际应用极少。因此，人类无论是在生产领域还是在生话领域中所用的金属材料基本都是以合金为主，尤其以钢和铸铁的应用*为广泛和普遍。

二、金属的机械性能检测项目

在机械制造行业，金属的机械性能检测指标一般包括强度、硬度、塑性和韧性等。

(一)强度：

强度是金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。强度一般有许多项评价指标，在机械行业*为常用的是抗拉强度和屈服点(亦可称为屈服强度)。
1. 屈服点(σs或σ0.2)
它是指使拉伸试样产生屈服现象时的应力。
对于许多没有明显屈服现象的金属材料，工程上规定以试样产生0.2%塑性变形时的应力作为该材料的屈服点。
在屈服点以下金属发生的变形基本上是属于弹性变形;而在屈服点以上金属发生的变形则属于塑性变形。
 
2. 抗拉强度(σb)
是指金属材料在拉断前所能承受的*大应力。
屈服点和抗拉强度在选择、评定金属材料和设计机械零件时具有相当重要的意义。由于机器零件在工作时，通常是不允许发生塑性变形的，因此在设计计算时多以屈服点作为强度设计的依据。对于脆性材料，因在其断裂前基本上不发生塑性变形，所以脆性材料没有屈服点，在强度计算时，则以抗拉强度为依据。