投料防错系统成熟案例，在投料防错系统开发行业，智能化与科技化成为了各大公司的变革突破点。作为拥有15年生产制造研发实力的元老级品牌，弥特盈泰在研发投料防错系统的的道路上不断创新升级，颠覆传统！
一、投料防错系统是什么？
投料防错系统是一套对配方生产加工过程的关键环节加以控制，防止人为错误，自动记录生产过程中相关的数据管理系统，是一套可以实现产品质量的可追溯性，终提高配方生产加工的质量安全系统。
二、投料防错系统的工作原理
1、从原料入库着手，建立原料条形码标识，实现原料的批次管理，为后期工序过程控制与质量追溯作好基础。
2、在小料配料过程中，采用条形码识别、原料顺序校验、原料重量校验对小料的投料过程进行控制，防止人为错误，确保投料的正确、完整。
3、在混料、包装后，使用唯一批号，以此作为质量追溯的依据。
三、投料防错系统的作用介绍：
1、生产防错：
避免错配、漏配、称量不准等人为因素造成的影响，确保配料品项准确、顺序准确、称量准确。提高产品质量、减少原料浪费、降低成本、提高效益。
2、全程追溯：
将原料批次管理、配料称量、投料一体控制、成品批次管理、班次管理，建立产品质量追溯体系。满足企业长远发展需求，设计满足企业扩展需求；
3、操作简便、可靠：
只需一个人就可完成配料称量作业。减少双人复核、降低用工成本、提高工作效率。
在智能化与社会治理之间，有着较高的契合度，经历了三个转向，即传统经验治理转向信息化应用模式，单一维度治理转向时空融合多维精细化治理，人工治理转向人机共治协同治理。与此同时，在传统与现代之间衍生出了一定的冲突和相关风险。