仓储企业的管理和高效作业,是离不开企业的信息化建设的。那么信息化必要的管理是什么呢？
1.提高仓库利用率
仓库利用率低，容易造成仓库管理混乱、人员工作效率下降、货物摆放乱放等问题；仓库利用率过高，基本上属于爆炸状态，所送货物堆放在仓库内，无法发运，这是一个令人头痛的问题。
通过仓库管理系统的仓库位置功能，可以很好地规划每个仓库、库区和仓库，并粘贴条形码来识别它。同时，在仓库中存储货物后，系统可以指示上层货架存储图书馆，并可以实时绑定到图书馆。通过查看仓库使用报告，可以了解仓库上储存的货物和数量，从而大大提高仓库的利用率，同时也可以了解仓库的情况。
2.提高运作效率
过去，仓库的操作是人工操作，效率低，误差率高，一旦老员工休息或休假，整个仓库的运作就会受到很大的影响。
通过运用仓储管理系统，从人工操作到系统引导操作，例如提示将存储位置放置在货架上，将货架上的物料和商品提前存储，并实现先进和先进；同时，整个PDA扫描作业与系统作业自动检查，不发送提醒以确保作业的准确性，作业完成后，数据自动更新到系统后台。
3.提高库存周转率
过去，库存数据不及时准确，有二次采购，找不到货物，库存超卖，库存积压等，造成了巨大的成本浪费。
通过运用仓储管理系统，实现库存数据的自动实时更新，不需要人工输入数据以保证库存的准确性。通过库存报告可以了解库存总量、库存数量等，避免二次采购的情况，无法找到货物；通过设定库存上限和库存年限预警，采购是合理的，呆滞的物料大大减少，从而达到提高库存周转率的良好效果。
4.提高商品安全率
过去，商品缺乏可追溯性，很难将问题追溯到原来的环节和经营者，造成损失、损坏、盗窃等。
通过仓储管理系统的批+条形码功能，可以实时记录仓库内货物的流通情况，形成完整的可追溯链。问题可快速追溯到原环节和操作人员，以确保货物的安全。
5.提高人员积极性
过去操作过程复杂，手写记录数据多，工作量大，误差率高，缺乏准确的绩效评价，员工积极性低。
通过应用仓储管理系统，简化了操作流程，实现了PDA的全代码扫描操作，实现了无纸化管理，PDA自动采集和更新数据，不需要人工采集和输入，大大降低了员工的工作量和误差率。