一、条码打印管理
锐成智造WMS仓库管理系统条码打印管理锐成智造WMS仓库管理系统条码打印管理
(1)条码来源
外部发行：供应商按照样式和规格要求在发货时贴好标签;
内部发行：使用系统打印模块生成唯一料卷条码;
(2)条码打印功能
定义标签，可自主编辑条码规则、与标签模板样式;
在同一平台进行标签管理;
支持批量打印、重打、历史查询;
打印内容：料号、日期、生产批号、数量等
二、仓库货架标准化
仓库货架标准化
对每个区域进行立体化标准化分区，目前贵司已做到区域划分，如33-1号位，可对其进一步条码化，作业人员需事先在系统中给各物料划分库位，当物料出入库时，系统会自动提示物料所放库位。目前公司划分为四大仓库：普通电子料仓、IC料仓、包材仓、成品仓
三、数据采集终端
WMS仓库管理系统数据采集终端
四、收料作业
WMS仓库管理系统收料作业
(1)系统采集所有物料的原厂Label信息，自动对接ERP采购信息，自动确认实物材料正确性;
(2)自动打印Reel ID标签，自动将原厂Label信息与ReelID绑定;
(3)将物料状态自动更新为IQC待验状态;
(4)扫描REELID，快速入至蕞佳库位。
五、IQC检验
仓库管理系统IQC检验
1、系统根据ISO抽样标准，自动生成抽样量，自动进行收退判断(无需人工对照AQL);
2、实现与检测设备的无缝对接，自动生产《检验报告》,无需人工填写纸档报表;
3、IQC检验完毕后，自动将检验结果赋予材料检验属性与ReelID绑定，系统防呆管控(未检验和检验NG的材料将不会发出去)，免去人工盖IQCPASS章;
4、记录详细检验记录，无需人工填写检验记录表，实现检验过程可追溯性;
5、IQC实现检验数据随时查询统计，并生成图形化统计分析报表，无需人工录入统计报表;(趋势图，柱状图，饼图、柏拉图等)
6、检验批次检验完毕，系统自动对接ERP，自动更新ERP库存状态，无需人工录入;
六、备料
WMS仓库管理系统备料
1、根据生产排程要求，自动下达备料任务于备料计划看板上显示，备料前臵时间可自定义。
2、MES按生产任务自动快速生成备料单，信息包含工单、料号、用量、需求量、正反面、蕞佳取货库位(FIFO)。支持多个工单的公用料较多的物料显示于备料单蕞前面，并且按固定格式列印。
3、作业人员使用PDA进行扫描取料，自动显示使用物料的站位和所使用的料枪，并粘贴至料盘。支持对普通电子元器件蕞小包装发料、贵重IC等器件按工单定额配料方式。
4、将备好的物料送至线边仓，与线边仓人员快速交接。
七、生产退料
wms仓库管理系统生产退料
1、PDA下选择工单号，自动生成退料清单
2、一键解除FEEDER与物料REEL ID绑定，自动更改ReelID状况为在“在仓退料区”，同时系统自动记录物料余量
3、扫描REEL ID，系统对接点数机自动获取实际剩余数量，自动更新REEL ID数量。(可选)
4、自动汇总工单损耗明细。
5、扫描REELID完成入库，相关数据写入ERP
八、湿敏元件管控
WMS仓库管理系统湿敏元件管控
1)设定湿敏元件的管控要点：包括物料过期时间、允许暴露时间、允许存放库位、烘烤规则(烘烤温度、烘烤时长、烘烤次数等)。
2)来料上库位时，系统会提示MSD物料需存放的正确库位。
3)系统记录MSD物料存放的起始时间、累计时间及实际库位。
4)湿敏元件需生产使用时，可使用PDA备料取料。
5)系统校验MSD物料是否过期，若存放时间过期，系统将报错提醒，并且无法取料。若存放时间未过期，湿敏元件可以取料使用，将记录湿敏元件离开库位时间。
6)对于超期物料，可退供应商或进行报废处理。
7)系统校验MSD物料暴露时间是否超过，若超过暴露时间，系统将报错提醒，并且无法取料;若未超过，可正常使用。
8)MSD物料根据自身的物料属性匹配烘烤规则进行烘烤，系统提供实时烘烤信息监控与日志记录。
9)使用结束时，剩余元件重封装回存，停止计时，并记录处理操作次数。
九、红胶锡膏管理
仓库管理系统红胶锡膏管理
1)记录每一支红胶锡膏的入库时间、批次、供应商、D/C信息、生产日期、质保期以及当前在库时间等信息。
2)支持红胶锡膏在库内(冰箱)的当前库存、安全库存、盘点、报废等日常管理作业。
3)根据系统设定的每种红胶锡膏的回温时间标准，在使用前，系统会要求先对其进行回温操作。
4)系统会对每一支红胶锡膏的回温状态进行实时监控，采用不同的颜色来区分不同的状态，必要时给予提醒，以免在暴露在常温下过久。
5)当回温时间满足时，在需求领用时，系统会根据FIFO原则进行取料，同时记录取料人、取料时间、所使用工单信息。
6)若回温时间不足，系统会提示需进行继续回温
十、库存盘点
仓库管理系统之库存盘点
1)可支持按客户、按库位、按物料类型等多种模式查询
2)根据盘点单进行明细列印，包含物料、当前在库量、库位等信息
3)仓管员可在手持PDA上查看到所盘点物料的明细清单信息
4)仓管员使用PDA扫描物料条码，检查信息是否正确，如不正确可修正
5)系统会记录盘点的日志情况，盘点人、盘点数量、操作类型等。
6)盘点时存在部分系统有账目，但实物无库存，可将此部分作为盘亏处理。
7)盘亏、盘盈所对应的盘点结果，由系统自动生成红、蓝单，并同步ERP进行库存调整、保证数据的一致性。
