服务内容
随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业、科技以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，金属材料的质量应更加值得关注。金属材料失效的分类比较复杂，按其失效机理将失效分为：断裂失效；变形失效；磨损失效；腐蚀失效等四种类型。德检可根据金属材料失效的具体情况，采用现代先*设备进行分析测试。
金属失效原因分析
设计不当，材料缺陷，铸造缺陷，焊接缺陷，热处理缺陷
失效分析的目的
⑴防止同类失效现象重复发生
⑵失效分析是机械产品设计、制造的依据
⑶消除隐患，确保产品安全可靠
⑷失效分析可以提高产品的信誉
失效分析服务项目
微观组织分析：金相分析、X射线相结构分析、表面残余应力分析、金属材料晶粒度
成分分析：直读光谱仪、X射线光电子能谱仪(XPS)、俄歇电子能谱仪(AES)等
物相分析：X射线衍射仪（XRD）
残余应力分析：x光应力测定仪
机械性能分析：万*试验机、冲击试验机、硬度试验机等
失效分析流程
（1）失效背景调查：产品失效现象？失效环境？失效阶段（设计调试、中试、早期失效、中期失效等等）？失效比例？失效历史数据？
（2）非破坏分析：X射线透视检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等。
（3）破坏性分析：开封检查、剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。
（4）使用条件分析：结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。
（5）模拟验证实验：根据分析所得失效机理设计模拟实验，对失效机理进行验证。
注：失效发生时的现场和样品务必进行细致保护，避免力、热、电等方面因素的二次伤害。