全自动燃气锅炉使用注意事项有哪些

燃气锅炉安全操作规程及注意事项

为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。
1 启动、升压、供汽
1.1 启动前的准备工作
1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；
1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。
1.2 启动
1.2.1进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，点火，送气燃烧。
1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。
1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。

2 正常运行
2.1 水位
2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中
不得超过高安全水位或低于低安全水位。
2.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；
2.2 汽压 压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。
2.3 安全阀
安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。
2.4 排污
2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。
2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；
2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止排污。

3 停炉
3.1 正常停炉
3.1.1锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，后关闭主阀，切断控制柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于70℃后，方可进行。
3.2 紧急停炉
3.2.1 锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉；
（1）炉水位低于水位表低可见边缘；
（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；
（3）锅炉水位超过水位表高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
（4）水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；
（5）水位表或安全阀全部失效；
（6） 锅炉元件损坏且危及运行人员安全；
（7） 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威
胁锅炉安全运行；
（8） 其他异常情况危及锅炉安全运行。
3.3.2 锅炉严重缺水，采取紧急停炉时，严禁向锅内给水。

4 维修保养
4.1 准备工作
4.1.1在进入锅筒内部工作前，必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且将锅筒（锅壳）上的人孔和手孔打开，使空气对流一定时间。
4.1.2 在进入燃烧室工作前，应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。
4.1.3 在锅筒（锅壳）及燃烧室工作时，工作电压应不超过24伏，禁止使用明火照明。锅炉外面应有人监护。
4.2 维修
4.2.1 每季度维修
（1）清洗水泵入口滤网和油过滤器滤网。
（2）检查水泵密封填料等。
（3）打开人孔、手孔清洗锅炉，检查锅炉内部结垢及腐蚀况，以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。
（4）清洗水位压力表、三通旋塞等，检查有无泄露情况。
（5）检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。
（6）检查所有阀门是否完好，并进行清洗工作。
（7）对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑
油。
4.2.2 每年维修
（1）打开前后烟箱的火门，检查密封垫片及烟垢锈蚀情况，以决定是否更换和清理。
（2）打开前烟箱时，检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏，以便更新。
（3）查进水和排污管道等的腐蚀情况。
（4）检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。
（5）检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。