金属材料镀层老化性能盐雾测试

盐雾测试

金属材料盐雾测试（中性盐雾试验、乙酸加速乙酸盐雾试验、循环盐雾试验）在中同盐雾试验环境条件下，评价金属材料及蚀性，亦可用于评价有机和无机覆盖层的隙及破损，协助企业进行工艺质量控制及改进。

盐雾腐蚀是一种常见和Zui有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指含氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐—氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。

盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透涂层到达金属表面形成电解液，与内部金属发生电化学反应引起的。

中性盐雾试验：5%氯化钠溶液，收集液pH值6.5-7.2，试验温度35℃

乙酸盐雾试验：5%氯化钠溶液，加冰乙酸，调至收集液pH值3.1-3.3，试验温度35℃

铜加速乙酸盐雾试验：5%氯化钠溶液，加氯化铜、冰乙酸，调至收集液pH值3.1-3.3，试验温度35℃

循环盐雾试验：盐雾-干燥-湿润条件、酸性-干燥-湿润条件、盐雾-湿热-标准大气条件

注：委托试 样做好保护措施，减少涂镀层磕碰损坏。

如果是自己检验产品，一般在5%盐水下做72小时，如果是为了出口或者别的要求，主要是询问对方是什么要求，不同产品要求都不同的，使用环境也会影响测试标准。

例如：

1.小家电类的防水产品一般外露的五金件要做24小时，其它的要过6小时盐雾测试.产品不同，销往国家不同.测试要求也不同

2.紧固件不锈钢的盐雾实验时间在5%的盐水浓度下，一般做24小时不生锈为合格。

要求较严的精密件在10%的盐水浓度下，一般做72小时不生锈为合格。

电镀品，一般在5%的浓度下要求做72小时。

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。