粉末材料粒径体表面积检测

　　石墨、磨料、陶瓷、碳化硅、硅灰石、金刚石、金属粉、碳粉、药粉、涂料、水泥、硬质合金、催化剂、云母粉、填料等各种粉末物料颗粒的形貌观察和粒度分析。

　　粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个粉体中占多大的比例。它可用简单的表格、绘图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响粉末及其产品的性质和用途。

　　粒度测定方法有多种，常用的有筛析法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。筛析法是zui简单的也是用得zui早和应用zui广泛的粒度测定方法，利用筛分方法不仅可以测定粒度分布，通过绘制累积粒度特性曲线，还可得到累积产率50％时的平均粒度。

　　粒度测试的目的

　　微小颗粒态物质在日常生活和工业生产中有着很广泛的应用

　　尺寸的大小和分布情况直接关系到工业流程

　　产品质量以及能源消耗和生产过程的安全性。准确方便地测量微小颗粒的直径、粒径，并得到粒径分布函数成为一个非常有意义的课题。

　　常用测试方法的种类

　　1、筛析法(sievingmethod):让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛，将其分离成若干个粒级，分别称重，求得以质量百分数表示的粒度分布。适用于0.02～100mm之间的粒度分布。电沉积筛(微孔筛)可达0.005mm。

　　由于制造工艺的原因，出厂筛子筛孔尺寸难保一致；使用过程中变形导致筛孔尺寸不准——校准。

　　优点:成本低，使用容易。

　　缺点:对小于400目38u的干粉很难测量。测量时间越长，得到的结果就越小。不能测量射流或乳浊液在测量针状样品时这会得到一些奇怪的结果。难以给出详细的粒度分布，操作复杂，结果受人为因素影响较大，所谓某某粉体多少目，是指用该目数的筛筛分后的筛余量小于某给定值。如果不指明筛余量“目”的含义是模糊的，给沟通带来不便。

　　2、显微镜法(microscopicmethod):显微镜法测量的样品量极少，取样和制样时，要保证样品有充分的代表性和良好的分散性。