硬度是固体材料表而抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,它是衡量材料软硬程度的一个指标,抵抗能力越高,硬度值就越高。硬度与材料的化学成分、组织状态、加工处理、工作环境和其机械性能等有关。
硬度值随硬度试验方法的小同,其物理意义也小同。硬度试验根据其测试方法的小同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、iy温硬度等多种方法。一般试验钢铁硬度Zui普通方法是锉试法:即用锉刀在工件边缘上锉,由其表而)听呈现的擦痕深浅以判定其硬度的iy低,但这种方法检测小准确,故小太科学。而用硬度试验机来检验硬度值比较准确,是现代试验硬度所常用的方法。目前常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法。
布氏硬度(HB)
布氏硬度值是用载荷除以压痕(球形表而积)所得的商以HB [N(kgf/mm2]表示。它是以一定大小的试验载荷、将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表而,保持规定时间,卸荷,测量被测表而压痕直径。一般为:以3000kg的载荷将直径为lOmm的淬硬钢球压入材料表而,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕而积之比值即为布氏硬度值(HB),单位为kgf/mm2(N/mm2)。布氏硬度(HB)和抗拉强度有一定的近似关系,一般用于较软材料的硬度检测。生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、合金结构钢等毛胚或半成品的硬度,但由于布氏硬度压痕较大,属于有损检测,故小适合测成品和薄片。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,查表或计算,操作较繁琐。布氏硬度检测Zui大限值为HB650,一般当HB>450或者试样过小时,小能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
洛氏硬度(HRC)
洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。它是用一个顶角120“的金刚石圆锥体或直径为1.58mm,3.18mm的淬硬钢球,在一定载荷卜压入被测材料表而,以0.002毫米作为一个硬度单位,由压痕的深度求出材料的硬度。洛氏硬度值是一无名数,没有单位。根据试验标尺小同,分二种小同的标度用HRA,HRB,HRC来表示。
HRA:是采用60kg载荷用钻石锥压入器压入求得的硬度,用于硬度极iu的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷用钻石锥压入器压入求得的硬度,用于硬度很iu的材料(如淬火钢等)。
根据试验材料硬度的小同,二种小同标度的测量范围和应用范围也同。HRC适用范围HRC20 -67(相当于HB225-650),若硬度iu于此范围则用HRA检测若硬度低于此范围则用洛氏硬度HRB检测。一般生产中HR(用得Zui一泛。
洛氏硬度压痕较小,司一测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度,司一直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。洛氏硬度测量值有局部性,须测数点后求平均值,归于无损检测一类适用成品和薄片。
维氏硬度(HV)
维氏硬度(H均是以120kg以内的载荷和顶角为136“的金刚石方形锥压入器压入材料的表而,用材料压痕(f"1坑的表而积)除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)HV适用于显微镜分析,适合测量极薄试样。在一定条件下,HB与HRC可以查表4.换,其经验公式为HRC=1/10HB实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高塑性变形抗力越高硬度试验是机械性能试验中Zui简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系)。