硅粉成分分析检测 二氧化硅含量检测

　一、微硅粉国家标准

　　国家将原标准的部分指标进行了调整，对微硅粉的杂质含量也进行了严格的控制，具体对钙镁、钾钠和灼碱指标进行的调整，更有利于微硅粉PH值的控制，比表面积也统一为了≥15㎡/g，具体标准如下：

　　注：标准批组为每批20t。

　　二、二氧化硅含量检测

　　
　　在挑选微硅粉的时候，只是对比微硅粉国家标准是不够的，如果有条件的话，选取试样进行含量检测是更加直接有效的方式，下面是二氧化硅含量检测的一种方法，仅供参考。
　　

　　1、标准方式剂

　　
　　盐酸：36%~38%；硫酸：95%~98%；氢氟酸：40%；无水碳酸钠；动物胶1%。
　　在检测中用体积比表示试剂稀释程度，比如盐酸（1+2）表示：1份体积的浓盐酸与2份体积的水相混合。
　　

　　2、检测步骤

　　
　　（1）将试样在105~110℃烘干；
　　（2）称取0.5g试样于预先放入3~4g无水碳酸钠的铂坩埚中搅拌均匀，送入预热至800℃的高温炉中，升温至1000℃熔融30min（空白置于炉门处，到温度后可先取出），坩埚取出后立即倾斜放置，冷却；
　　（3）将坩埚置于250ml烧杯中，加入6~8ml冷的盐酸（1+2），待熔块脱离坩埚后，用水洗净坩埚，并用橡皮擦棒擦净，将溶液置于水浴上蒸发至湿盐状；
　　（4）蒸发过程中，要经常搅拌溶液，使盐类成粉末状而不呈晶状析出，取下冷却后，加入6~8ml的1%动物胶溶液，空白加5ml，充分搅匀，放置5min以上；
　　（5）用水冲洗杯壁，加入20ml热水，搅拌使盐类溶解，待沉淀物沉降后，趁热过滤，将烧杯中沉淀全部转移至漏斗中，用2%温热盐酸洗涤至无铁离子，再用水洗涤两次；
　　（6）将沉淀连同滤纸放在铂坩埚中，低温灰化，在1000℃灼烧30~50min，放入干燥器中冷却，称重，再灼烧20~30min，直至恒重；
　　（7）将沉淀用水润湿，加4滴硫酸（1+1）和5ml氢氟酸，蒸发至冒三氧化硫白烟，在小电炉上使白烟冒尽，之后将坩埚及残渣在920℃灼烧20min称重，用差减法计算结果。