油罐清洗，油储存罐应用一段时间后，中的残渣便会堆积在罐底和罐内壁，使储罐合理容积降低，危害储罐的高效率，因而原油储存罐必须按时开展查验检修和消除罐里淤渣，中国传统式的油罐清洗方式关键运用人力，人力清罐存有着劳动效率大，工程施工时间长、安全系数差、利用率低、环境污染等难题。伴随着在我国大中型原油储存罐的很多基本建设和对生态环境保护难题的日益高度重视，人力清罐已不符自然环境和发展趋势的客观性规定，取代人力清罐是历史时间的必定。
国际性上储存罐清理系统软件(COW)开发设计于20年前。该技术性是国际性上开发设计研发的陆地原油储存罐清理系统软件，并得到了相关专利权。在东南亚地区、欧洲地区、中远东及东南亚地区等地域的原油储存罐清理层面获得广泛运用。目前为止，已选用该生产工艺取得成功的清理了800余座储罐。历经近二十年的发展趋势和健全，在陆上上储罐清理运用层面，COW清理系统软件居水准。
COW储存罐机械设备清理系统软件的关键优势：
1、利用率高。
COW 方式 能够程度地回收利用堆积物中的油份， 利用率占总堆积物的98%之上，仅存2%下列基本上不含油量的锈迹和泥渣等脏物，而人力清罐是把全部堆积物都当做原料油开展人力清除，且导致环境污染和消耗。以清理秦皇岛市石油管道企业一个100,000立方储油罐为例子，假如选用传统式人力清罐需解决的堆积物约1600吨上下，而用COW机器设备机械设备清理，必须人力解决喷涌盲区的留物(锈迹、碎石子、脏物等)仅有一吨上下。
2、清罐周期时间短，停罐时间较短。
COW加工工艺方式 关键应用机械设备清理，它不会受到储存罐堆积物量、储油罐尺寸天气的危害， 因而高效率，工程施工周期时间短，而人力清理受之上好多个层面危害非常大，伴随着淤渣量的提升，清理時间也较大幅的跟随提升。以十万方储油罐为例子，一般状况下，用COW方式清理，停罐時间仅半个月，而人力方式 约2个月。
3、不立即用蒸汽或开水加温, 不危害的品质。
传统式的人力清罐法是用很多蒸气“蒸罐”， 让凝油立即与蒸气触碰，使凝油溶化，使质轻成分外流，进而毁坏了的品质。而COW 方式是靠冲击性堆积物，因为稀释液、融解和自由扩散，回收利用的不容易短时间产生堆积物。回收利用的中，不提升水分含量，含蜡量减少，没有砂或脏物。
4、资金投入人力资源少，安全性有确保。
COW加工工艺方式应用稀有气体操纵罐里O2和易燃气体浓度值，防止了因喷头快速喷涌造成静电感应很有可能产生的安全隐患。清理完毕后，查验维修人员就可以进罐开展动火作业检修工作。而人力清罐，需资金投入很多的工作人员在浓度较高的燃气的罐里消除堆积物，非常容易造员死伤。有很多拉原料油的车子进出石化厂，给石化厂提升了不安全要素，给作业区自然环境导致环境污染和安全隐患。油罐清洗