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防油污染聚四氟乙烯微孔薄膜及其加工方法,将有机硅油与聚四氟乙烯树脂按比例混合,然后与液体润滑剂按比例搅拌,再进行静置、过筛再静置,形成聚四氟乙烯树脂混合物,所述混合物经压坯压延制成聚四氟乙烯基带,所述基带经纵向拉伸、横向拉伸、热定型,形成防油污染的聚四氟乙烯微孔薄膜,由于所述薄膜中含有防油型物质,赋予聚四氟乙烯薄膜以防油性能.用本发明方法制备的防油污染聚四氟乙烯微孔薄膜,液体石蜡与薄膜的接触角在35度至70度之间,薄膜微孔径为0.5~5微米,可用作防水透湿层压织物的基材.
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热塑性弹性体TPE和剂在高速搅拌机内预干燥,分散均匀,然后由双螺杆挤出机挤出,得到高温熔融的热熔胶,并将其分别用存胶辊涂布,再用双螺杆挤出,得到高温熔融的热熔胶.然后选择厚度≤1mm的聚四氟乙烯PTFE薄膜,先进行电晕处理,以改善膜的表面粗糙度和极性,然后分别用熟化处理,用存胶辊计量辊涂敷转移辊组合,将热熔胶导引到涂敷钢棒上,完成涂敷一卷,再用复合钢棒涂敷另一卷,复合膜冷却后再用熟化处理,聚四氟乙烯薄膜价格,用干式复合,无溶剂,生产简单,可广泛应用于包装场合.
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聚是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物,是一种透明或不透明的蜡状物质,密度为2.2g/cm3,聚四氟乙烯薄膜多少钱一平米,吸水率小于0.01%。其化学结构与PE相似,只不过聚乙烯中所有的氢原子被氟原子取代了。因为C-F键能高,所以其耐化学腐蚀性能,除熔融的金属、氟化介质和高于300℃的外,能承受所有强酸(包括王水),以及强氧化剂、还原剂和各种的作用;PTFE分子中F原子对称,C-F键中两个元素以共价键结合,分子中没有游离电子,这使得整个分子为中性,具有优异的介电性能,且不受环境和频率的影响。
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由于PTFE分子结构不含氢键,且具有较低的介电损耗,击穿电压高,耐电弧性好,在250℃的电环境下可以长时间工作;由于PTFE的分子结构不含氢键,且结构对称,因此其结晶度较高(一般为55%~75%,有时高达94%),使PTFE具有的耐热性,熔融温度为324℃,分解温度为415℃,高使用温度为250℃,大使用温度为250℃,脆化温度为-190℃,热变形温度(0.46MPa)为120℃。结果表明, PTFE具有较好的力学性能,拉伸强度为21~28 MPa,弯曲强度为11~14MPa,伸长率为250%~300%,与钢的动静摩擦系数为0.04,比尼龙、聚甲醛和聚酯塑料的摩擦系数小。
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采用射频磁控溅射方法在硅酸钙和硅酸钙基底上制备PTFE膜,利用红外吸收光谱法研究了薄膜的组成及其分子链结构。
采用X-射线光电子能谱对UV接枝改性聚四氟乙烯膜进行了X-射线光电子能谱分析,结果表明,PTFE表面在预光照会上发生C-F键断裂,江苏聚四氟乙烯薄膜,形成一个活性中心;在 UV光照会上,PTFE表面继续发生C-F键断裂,形成一个氟原子脱落,从而接枝上的单体.本发明公开了一种用于空气的聚四氟乙烯薄膜材料的制备方法.利用本发明制备的空气用聚四氟乙烯薄膜材料,其微孔直径为0.12~0.20微米,聚四氟乙烯薄膜单价,空气中微生物阻隔性能大于99%.可直接广泛应用于空气过滤,具有显著的经济效益和社会效益.
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利用钠-萘溶液对 PTFE微孔膜进行表面改性,改性后的PTFE膜在表面形成一层粗糙的处理层.经表面元素分析,膜表面 F元素含量明显下降;通过接触角和剪切强度测试,处理液浓度为0.4mol/L时,膜的亲水性和粘结性均有明显提高。
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