抛光粉粒径大小检测 颗粒目数检测

稀土材料的物理性能对其应用性能有着重要的影响，而颗粒的尺寸大小和分布参数与颗粒的特性密切相关，稀土粉体颗粒测试方法和测试技术是颗粒研究的一个重要方面。也是稀土产品物性指标控制中的关键技术内容。当前，测定颗粒粒度的方法和装置很多，但由于其对粒径测定的原理各不相同，对同一种物料用不同的方法测试，所得的结果可能也会不同。是对同一种物料用同一种方法，但由于操作者不同，也可能会得到相差较大的结果。激光粒度分析仪对颗粒粒度的分析具有快速、准确、便捷、工作状态可靠、重复性好的特点，得以迅速推广使用。同样，仪器本身对测定结果的影响很小，但样品的分散条件、物料的性质以及操作条件的选择等，都对测定结果有很大的影响。

1、粉体试样浓度对测定结果的影响

我们知道，激光粒度分析仪主要是根据光散射法，测量散射光强及其空间分布，在颗粒浓度太高时应考虑多重散射影响。悬浮液中的颗粒由于布朗运动发生碰撞聚沉，颗粒的碰撞频率是影响颗粒聚沉的直接因素，在测定粒度时，悬浮液中的颗粒浓度也必须考虑。

2、分散剂的选择对测定结果的影响

分散剂的种类和浓度对测定结果也有一定影响，一般情况下，分散剂种类的不同，其分散效率也随之变化。

3、试样粉体形态对测定结果的影响

在实际应用中，颗粒的几何形状一般是不规则的，激光粒度仪是采用光散射法的原理来测定颗粒粒度的，粉体颗粒的形状对粒度测量结果有着重要影响。因为对于非球形颗粒，在不同方向上的光散射效应是不同的，测量的结果粒度分布宽度会大于实际宽度，连续测量的结果误差相对也要大些，表一是不同形状粉体颗粒的测定结果。由电镜照片看到，球磨氧化铈是单分散的球形状态，氧化铈是有棱边的结晶体，而碳酸铈是像花朵状的结晶体。

4、超声分散时间对测定结果的影响

超声分散时间对稀土粉体粒度的测定度会有影响，其中，分散时间少于2分钟时所测粉体颗粒较大，2—5分钟时的测试结果相差不大，5分钟以后，氧化铈的测试结果仍相差不大，而结晶碳酸铈的测试结果逐渐变小。这是由于超细粉体具有较高的比表面能，它能通过团聚来降低比表面能而达到稳定状态，这是一种软团聚，用适当的超声分散能打碎软团聚，从而能准确地测定其粒度，前2分钟的分散即是如此。有些团聚是在粉体的煅烧过程中形成的硬团聚，难以用超声分散粉碎，氧化铈就是这种情况。如果粉体颗粒结构比较松散，比如结晶碳酸铈，较易被超声波震动击碎，则不宜用超声波进行长时间分散，以免粉体试样颗粒经超声波分散后破碎，颗粒变小，导致测量误差。