现场视频显示，爆炸发生后，现场腾起黑色浓烟，道路旁有轿车着火，多名身穿警察制服的工作人员在现场处置。据东升镇政府11月1日下午通报，此次事故波及周边建筑，过火面积约100平方米。
这个问题，可能涉及该企业随意堆放原料，具体原因且等官方公布。粉尘爆炸事故时有发生，但在路边发生如此严重的粉末爆炸，实属罕见。这次爆炸的镁合金粉末，其中镁是易燃易爆的物质。
镁屑性质活泼，高温下极易燃烧。镁合金切削过程中，镁屑切口处大部分是未氧化的镁和镁合金。由于金属镁属一级遇湿易燃品，着火点及小引燃能量低，加之切屑薄而小，比表面积大，高温环境下在空气中极易燃烧。
镁屑燃烧温度高，火灾蔓延速度快，扑救难度大。镁一旦发生火灾，其燃烧温度可达3000°C，燃烧热值高达25121kJ/kg。当镁屑呈粉状时与空气混合遇火能发生爆炸。由于镁高温时遇水可发生化学反应放出氢气，故金属镁火灾中，水、泡沫等灭火剂都受到限制，干粉、卤代烷灭火剂的灭火效果亦不明显，扑救难度大。
又是粉尘爆炸，粉尘爆炸知多少？
化工生产中，无论是对原料的切割还是合成，都会产生大量的粉尘。粉尘容易在高温且氧气充足的情况下发生爆炸，很多粉尘爆炸事故就是这么发生的。
对金属粉尘爆炸引起的火灾禁止用水扑救，可以用干沙、石灰等（不可冲击）。对于面积大、距离长的金属粉尘火灾，要注意采取有效的分割措施，防止火势沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸。
防护方法
我国已经建立较为完备的粉尘防爆标准化体系，与铝镁金属打磨抛光粉尘爆炸防护为相关的标准包括GB15577—2007《粉尘防爆安全规程》、GB 17269—2003《铝镁 粉加工粉尘防爆安全规程》等。但GB17269—2003《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》主要是针对铝镁金属粉体生产，对铝镁机械加工的规定较少。目前《铝镁制品机械加工防爆安全技术规范》正在制定中。
粉尘爆炸的5个条件是：可燃粉尘、空气中的氧气、点火源、粉尘悬浮并达到爆炸下限、存在受限空间。防止粉尘爆炸的方法就是消除其中的一个或者几个条件。
打磨抛光防尘罩、除尘管路、除尘器、车间都是客观存在的受限空间，而打磨抛光作业系统不可能是完全密闭系统，不可能控制氧浓度。
可行的爆炸防护方法为：控制可燃粉尘、防止形成粉尘云和控制点火源。