所谓压力容器，是指装有气体或液体并承受一定压力的密闭装置。随着我国科学技术水平的不断提高，压力容器的制造水平不断提高，其应用领域也越来越广泛。然而，根据其特性，通常需要长时间在高温和高压条件下继续运行，因此机械性能在使用过程中会不断变化，同时由于自然的影响在工作介质中，压力容器壁可能会发生一系列腐蚀，破裂或变形，因此不可避免地会损坏设备，及时进行安全检查是避免设备损坏导致安全事故的有效预防方法。
压力容器通常会出现的问题如下：
首先，腐蚀问题：对于压力容器，尤其是用于化学工业的压力容器，由于容器的金属材料与化学介质长期接触，因此容易发生电化学腐蚀。压力容器外壁的腐蚀主要是由于环境因素造成的。在潮湿状态或有大量水的状态下，压力容器支架的腐蚀以及容器与地下水表面之间的接触位置容易腐蚀。压力容器内壁的腐蚀主要归因于工作介质和内壁的腐蚀，这归因于内壁表面涂层的损坏，不当的工艺处理或当容器损坏耐腐蚀材料时处于工作状态。
再者，裂缝问题：压力容器中的裂缝是对压力容器安全性的威胁。细小裂纹的发展将导致疲劳裂纹和腐蚀裂纹的相互作用发展，并且容易对压力容器造成脆性损坏。根据不同的原因，裂纹可分为滚动裂纹，焊接裂纹，应力裂纹，疲劳裂纹和腐蚀裂纹。
变形问题：压力容器工作一段时间后，在整个或部分容器中都会出现诸如凹陷，凸起和膨胀之类的变形，这将严重影响压力容器的正常和安全使用。
对于压力容器的各种安全问题，生产企业应进行科学，准确，细致的检查，以确保压力容器的正常安全使用。目前，除了目视检查以外，压力容器的检查主要是通过使用对压力容器的使用影响不大的无损检查技术来实现的。其技术手段主要包括超声检查技术，射线检查技术，磁记忆检查技术，红外检查技术，涡流检查等。而更广泛使用的检测技术则是X射线检测技术，对于检查压力容器的焊缝和外壳材料中的缺陷是否损坏有显著成效。