塑料材料防火性能测试

大多数的塑料尤其是通用塑料都容易燃烧，即其阻燃性不好。衡量塑料阻燃性能的好坏，一般要用如下的指标来衡量。

（1）氧指数（OI）

氧指数：塑料试样在N2-O2的混合气体中保持连续的阻燃所需的Zui低氧气体积分数，具体计算公式如下：OI=[O2]/{[O2]+N2}；其中[N2]和[O2]代表两种气体的流量。塑料的氧指数越小，说明其连续燃烧所需氧气的浓度越低，材料越易燃烧；塑料的氧指数越大，说明其连续燃烧所需氧气的浓度高，材料越不易燃。一般认为：当OI小于22时，为易燃性塑料；当OI在22-27之间时，为自熄性塑料；当OI大于27时，为难燃塑料。一般而言塑料的OI都达不到27，而阻燃场合对塑料的OI要求都在30左右，大部分树脂都需要进行阻燃改性处理。

（2）美国的UL-94标准

美国的UL-94标准的测试方法为观察塑料在直接接触火源时的燃烧情况，并划分为三个级别。

（1）V0 级：燃烧的塑料离火后10s熄灭，并不引燃其下方30cm处的药棉。

（2）V1级：离火后10-30s熄灭，并不燃其下方30cm处的药棉。

（3）V2级：离火后30s熄灭，并引燃其下方30cm处的药棉。

在我国主要是使用氧指数来表示阻燃性，可是目前我公司的产品主要是依靠美国的UL-94来表示的。

塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应的过程，导致塑料燃烧的基本要素为热、氧和可燃性气体。

（1）第一阶段：热引发过程。外部热源或火源的热量导致塑料发生从固态到液态的相态变化。

（2）第二阶段：热降解过程。塑料吸收的热量足以克服分子内原子间一些弱小键能时，开始发生降解，其实质为空气中氧存在下的一种自由基链式反应，反应结果可发生可燃性气体。

（3）第三阶段：燃烧过程。热降解反应发生的可燃气体浓度达到着火极限后，与氧气相遇，当塑料吸收的热量足以使可燃气体燃烧时，可引发塑料燃烧，并从局部向整体扩散。此时对易燃塑料而言，去掉火源，燃烧也将继续。我公司研制的阻燃母粒分别用于PP、PE、PS、ABS等，使用操作简单效果优良，产品分散性好。使用配比建议PP、PE、VO级的添加10份左右。ABS、PS、VO级添加10-15份左右。主要根据客户的需求自行调整。 主要技术指标：序号 项目 技术指标 1 外观 颗粒均匀、色泽一致 2 阻燃性 V0、V1、V2 3 耐热性 ≥4级 4 耐光性 7-8级