钛铁矿精矿成分化验 二氧化钛含量分析

钛在地球上储量十分丰富，在地壳中含钛矿物有140多种，但现具有开采价值的仅十余种。已开采的钛矿物矿床可分为岩矿床和砂矿床两大类，岩矿床为火成岩矿，具有矿床集中、贮量大的特点，FeO(相对于Fe2O3)含量高，脉石含量多，结构致密，且多是共生矿，这类矿床的主要矿物有钛铁矿、钛磁铁矿等，矿石选矿分离较为困难，产出的钛精矿中TiO2含量一般不超过50％。我国的钛精矿储存地是攀枝花地区，占国内总产量的48％；云南次之，占总产量的20％。其中云南楚雄州武定县出产的钛精矿，含铁量高，杂质少，故云南钛精矿成为冶炼深加工必备不少的原料。

钛精矿是从钛铁矿或钛磁铁矿中采选出来，是生产用途非常广泛的钛白粉的原料，其主要成分包括：二氧化钛(TiO2，含量45％～50％)、三氧化二铁(Fe2O3)、氧化亚铁(FeO)，还包括少量的磷、硫、镁、钙元素。钛精矿是一种难分解的矿石，由于二氧化钛的含量较高、且易水解、易形成难溶的偏钛酸析出，且其中多种金属离子的存在还会干扰钛的测定，故而给钛精矿中二氧化钛含量的测定带来很大的困难。

现有对钛精矿中二氧化钛含量的测定，多采用行业标准YB/T 159.1-1999的过氧化钠熔解法，该方法主要为：

样品以过氧化钠熔融，水浸取后盐酸酸化，在盐酸和硫酸介质中，隔绝空气，用金属铝将钛(Ⅳ)还原至钛(Ⅲ)，以硫氰酸盐为指示剂，用硫酸铁铵标准溶液滴定。但该方法存在以下缺点：

1、高温熔样操作复杂，温度不宜控制，极易飞溅；并且由于过氧化钠的强碱性和抗氧化性，刚玉坩埚很容易被腐蚀，在第2、3次使用时极易破裂，试样渗漏导致实验失败。

2、要经过两次铝片还原，操作步骤复杂，操作时间长。

目前的分析方法存在的缺点突出，急需要开发一种新型的样品处理的方法，来提高分析效率，迎合钛精矿的分析需求。