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水切割的优点：切割粗糙度可达1.6μm，切割精度高于±0.10mm，可用于精密成形切割；低熔点及易燃材料的切割，如纸、皮革、橡胶、尼龙、PVC塑料、毛毡、化纤、木材、环氧压层板等材料；高硬度和不可溶的材料切割：石材、玻璃、陶瓷、硬质合金、金刚石等；用于有色金属和不锈钢的切割中有着独到之处，铝板切割加工厂家，无反光影响和边缘损失；不同熔点的金属复合体或非金属复合材料的一次成形切割；难加工、新型工业材料：钛合金、碳纤维、玻璃钢、石棉、蜂窝结构材料；特殊的场地和环境下切割：水下、有可燃气体环境；
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提高水切割的能量，将提高切割能力。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。目前，国际上对此也在做进一步地研究和试验，试验证明，当压力达到700MPa以上时，也可以用清水切割薄钢板和较硬的复合材料，这样进一步提高增压器的压力可大大提高水切割机的切割性能，但提高系统压力会带来诸多高难度问题，相较之下，增大系统的流量会容易一些。另一方面，在同等的压力之下，提高射流的流量，即加大射流的功率也一样可提高切割能力。
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陶瓷具有很高的硬度，如氧化铝陶瓷、碳化钛陶瓷硬度可到HV2250-3000，比硬质合金还要高，仅次于金刚石和立方氮化硼，具有很高的耐磨性，而且在切割过程中，被切割陶瓷面的精度和粗糙度有一定要求，普通的加工方式无法加工，华菱超硬研制的金刚石超薄切割片在陶瓷切割方面无疑是成功的
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水刀在陶瓷石材领域切割的应用：任意形状切割，为实现艺术创作提供了有效的工具，传统的切割方式通常为锯片切割，一般只能切割直线。需要切割曲线时，需首先制作符合尺寸要求的模板然后经过初步切割后主要人工打磨的方式实现。配合数控技术的水刀在程序的控制下可以一次完成任意复杂形状的切割，为实现艺术创作提供了有效的工具。水刀作为陶瓷石材行业的主要加工机械应用十分广泛。其显著特点是包揽陶瓷石材的全部曲线切割。
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木材通常不适合使用水刀切割，由于其纤维的吸水性，从而导致斜展开，并且变得粗糙。许多纺织面料切割质量也不理想，因为纤维在切割水射流下会发生“蠕动”，而不是在切割加工过程中留在原位置。然而，Zui常见的不宜采用水刀切割的应用是管道。任何材料要求水刀切割来切割一层，横过孔洞，然后再切另一层的做法均不会得到理想的结果。切割水射流在切割Zui上层后，不会再保留有粘着性，从而导致了在下一个层的切割刃口质量较差。
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水切割的用途主要有三个，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料；二是切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，广州铝板切割加工，但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这也是水切割的一大优点；三是切割易燃易爆材料，这是其它加工方法无法取代的。
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