生物肥双模造粒机是郑州一强重工目前生产的主要生物、禽畜粪便等有机肥生产设备之一,是我厂科技人员集国内外先进颗粒机的基础上,以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的肥料机械,该机工艺优良,操作简单,并设计出有不同型号多种机型,是肥料加工单位理想的加工机械。
生物肥双模造粒机、造粒机模具,搅拌和输送叶片均为耐腐不锈钢调质;压辊铸造加锰并调质,达到防腐和耐磨。从而提高产量,减小设备的损耗。
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生物肥双模造粒机作用塑料的特性决定了加工的设备,塑料生物肥双模造粒机拉条以后的切粒也是非常重要的一环。
切粒机按其工作方式和作用的不同,可分为热切与冷却两部分,而热切又可分为干切、水环切和水下切等结构方式切粒机的选择与塑料颗粒的成色不可分割,知道塑料切粒机的类型合理的配置是非常重要的。
1.塑料造粒机干切工艺:干切粒生产即塑料造粒机中挤出条状料后立即被旋转的刀片切成长度均匀的粒状,由风机通过管道把粒料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚乙烯料的混炼切粒。
2.塑料造粒机水环切工艺:水环切粒生产即塑料造粒机挤出的条状料立即被旋转的刀片切粒,并抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环,水流把粒料带到水分离器脱水,干燥后再送至料降温装置处冷却降温,即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的混炼切粒。
3.塑料造粒机水下切工艺,水下切粒生产即塑料造粒机挤出的条状料立即进人水中冷却降温,切成粒料,再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆塑料造粒机混炼原料切粒,用于较大批量生产。
4.塑料造粒机冷切工艺,冷切是指经塑料造粒机混炼塑化后的料,从机筒前的成型模具中成塑片状料,先落人水槽中冷却降温后卷取,再用专用切粒机切粒。这种挤出切粒生产方式,适合于聚乙烯、聚、ABS、聚对苯二甲酸乙二醇酯的原料混炼切粒。塑料造粒机配套是切粒方式之多少?提供各种塑料生物肥双模造粒机配套的切粒机,有简易型、标准型、变频型、全自动型供广大用户选择。
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生物肥双模造粒机的服务器是挤出机,它由挤压成型系统软件、传动装置和加温制冷系统构成挤压成型系统软件挤压成型系统软件包含挤出机螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑胶通过挤压成型系统软件而塑化成均匀的熔体。
并在这一过程中所建立压力下,被挤出机螺杆持续的挤出机头挤出机螺杆:是挤出机的部件,它直接关系到挤出机的应用范围和生产率,由高韧性耐腐蚀的合金钢制成。
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