手板模型具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，加工铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。
加工铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，CNC金属手板模型生产商，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。
1、CNC手板加工零件的精度和表面粗糙度：若需要到0.05mm公差要求时，不管加工设备还是手板师傅，要求都是比较高，CNC金属手板模型加工，成本相对也会高许多;
2、CNC手板被加工零件材料若是难加工材料，譬如不锈钢，材料硬度大，需要用钨钢加硬的刀具，并且电脑锣需要是台湾或日本机器配合来做，当然本钱也会比用普通的材料加工高。
3、CNC手板加工零件的结构与尺寸：若产品结构复杂，加工成本也会高许多;若产品整体尺寸大或外观是曲面形状，加工成本也会上升许多。
每个企业的产品不尽相同，需要加工的CNC手板设计亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下几种：
1.ABS：泛用于一般产品外壳，广州手板模型，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。
2.PMMA：即亚克力，或有机玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、电镀、喷涂、网板印刷等工法。溶接强度尚可，唯脆易碎为其弱点，CNC金属手板模型厂家，不适于卡勾等机构脆弱处使用。
3.PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的加工要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。
4.PC：强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品加工。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于加工需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。
5.铝合金：质轻、强度佳，是消费性3C喜欢选用素材。缺点是镁为金属，机械加工时环境管控很重要，模型加工危险性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料。
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